[实用新型]旋转布料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粮食、饲料加工设备，特别涉及一种旋转布料机构。

背景技术

粮食、饲料加工设备中，颗粒物料的布料通常采用旋转布料机构。现有的旋转布料机构包括减速机构、旋转轴、进料管及撒料斗，旋转轴的上端与减速机构连接，撒料斗连接在旋转轴的下端，进料管位于撒料斗上方，其出料口对准撒料斗，撒料斗远离旋转轴的一端略向下倾斜。使用中，物料经进料管流淌至撒料斗上，沿撒料斗下滑，旋转轴带动撒料斗转动，物料被抛离撒料斗沿圆周方向撒布。

现有布料机构存在如下问题：物料在撒料斗内向下运动主要是靠物料的重力自流，速度较慢，散布效果不好，撒料斗的旋转运动只能将物料洒向料仓的周边，加之撒料斗的抛料端距离旋转轴轴线的距离恒定不变，在旋转轴转速不变的情况下，撒料斗始终在同一直径的圆环上布料，物料落点单一，料仓径向的布料均匀性较差。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的布料落点单一，撒布范围小的问题，本实用新型提供一种旋转布料机构，在料仓的径向及圆周方向都能均匀布料。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种旋转布料机构，包括减速机构、旋转轴及进料管，所述旋转轴的上端与所述减速机构连接，所述旋转轴的下端连接有布料转盘，所述布料转盘的上端面设有多个呈径向分布的布料叶片，所述进料管下方连接有配料斗，所述配料斗的出料口对准所述布料转盘的中心。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：物料经进料管流淌至配料斗，再从配料斗淌至布料转盘中心，被布料转盘上的布料叶片带动做旋转运动，在离心力的作用下沿布料叶片表面向布料转盘的边缘运动，最后被高速抛出，在此过程中，物料离开布料叶片的位置不同将造成被抛出时的线速度不等，导致物料落入料仓的远近距离不同即被抛在不同的直径范围上，从而实现径向及周向都能均匀布料；配料斗能使物料得到缓冲，即使进料存在间断，仍不影响撒料的均匀性。

作为本实用新型的优选方案，所述布料叶片垂直于所述布料转盘的侧面可以为圆弧面。

作为本实用新型的优选方案，所述布料叶片垂直于所述布料转盘的侧面可以为平面。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述布料转盘上各布料叶片的长度不相等。各布料叶片的长度不等更造成物料离开布料叶片时的位置不同，使得物料被抛出时的线速度不等，从而有利于均匀布料。

附图说明

图1为本实用新型旋转布料机构的结构示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图中：1减速机构、2旋转轴、3进料管、4配料斗、5布料转盘、6布料叶片。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的旋转布料机构，包括减速机构1、旋转轴2及进料管3，旋转轴2的上端与减速机构1连接，旋转轴2的下端连接有布料转盘5，布料转盘5的上端面设有多个呈径向分布的布料叶片6，进料管下方连接有配料斗4，配料斗4的出料口对准布料转盘5的中心。通过改变布料叶片的数量可改变物料覆盖的均匀性，通过改变各布料叶片的形状和角度，或仅仅改变转速，可调节物料的抛洒距离。例如各布料叶片的长度不相等，布料叶片6垂直于布料转盘的侧面为圆弧面或平面。

工作中，减速机构1驱动旋转轴2以一定的角速度ω旋转，物料经进料管3流淌至配料斗4，再从配料斗4淌至布料转盘5的中心，被布料转盘5上的布料叶片6带动做旋转运动，在离心力的作用下沿布料叶片6的表面向布料转盘5的边缘运动，最后被高速抛出，从各布料叶片上被抛出的物料线速度不等。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的保护范围。