[实用新型]卧式打麦机防串轴结构

说明书

技术领域

  本实用新型涉及一种轴承结构，特别涉及一种卧式打麦机防串轴结构。

背景技术

在制面粉过程中，进入制粉流程的原料是整粒小麦，麦粒表面粘附的杂质也将随之混入面粉之中，因此在小麦入磨之前必须将粘附在麦皮上、麦沟中的泥沙、尘土、有害微生物等污染物较彻底地清除掉，这个工序称为小麦的表面清理。表面清理采用水洗涤的方法称为湿法表面清理，利用打击摩擦作用的方法称为干法表面清理，由于采用湿法表面清理时须耗费大量的清水，且洗涤后的污水又将污染环境，故目前面粉厂中一般使用干法清理。 采用干法清理小麦表面时还具有其它作用：打击、摩擦可除去部分麦毛、麦皮、有利降低入磨 小麦的灰分；可击碎强度较低的并肩杂质以利于除杂。常用的干法表面清理设备一般为各种类型的卧式打麦机，工作结构主要由高速旋转的打击机构与静止装置的工作圆筒组成。具有一定工作直径的打击机构通常为各种形状的打板或销柱；为形成稳定的打击工作区，在打击机构外围须设置工作圆筒，一般由内表面具有一定粗糙度的筛筒或筛板构成，在打板与圆筒之间形成环形的工作区，打板与圆筒之间的间距即工作间隙。进入工作间隙的麦粒将受到一定的强度打击、碰撞，可振落粘附在其表面上的杂质，而设备工作面对麦粒的挤擦作用及麦粒之间的相互摩擦可直接擦落一部分粘附的污染物，从而在打击、挤擦及碰撞的综合作用下得到表面清理。工作区内的物料在打板的推动下，沿筛筒内表面作螺旋状运动，形成一定长度的运动轨迹，得到多次清理机会。打板线速越高，打板与麦粒之间的相对速度越大，打击、碰撞作用就越强烈；工作间隙越小，麦粒受打击的机会增多，受到的挤擦作用增强，对物料产生有效的挤擦、碰撞等作用，以实现对小麦的表面清理。

卧式打麦机的结构主要由打板转子、机体、小杂收集斗、传动装置、吸风机构及机架等组成。 打板转子主要工作部件为打板轴（主轴）、呈八棱圆筒形的滚筒及均匀固定其上的不同表面形状的打板条，工作中以保持适当的打击与推进能力；筛筒 为提高筛筒表面的粗糙度及排杂能力，筛筒由三块冲制有特殊形状的筛孔筛板围成；传动机构因打击强度的不同，需要选用不同工作转速时，须选择不同直径的传动皮带轮；吸风机构 设备的顶部设有吸风口，通过吸风可防止机内灰尘处溢，打麦机的吸风对其打麦效果并无直接影响，但由于打麦机对物料的作用较强烈，若设备密闭不好或吸风量达不到要求时，将对生产环境造成较大的污染。

卧式打麦机在工作过程中，小麦由进口进入后，打板在打击小麦的同时，还推动小麦沿轴线运动，使之由出口排出，小麦在沿轴线排出的同时，会对打板轴（主轴）有一个反方向推力，使打板轴（主轴）向反方向运动，打板轴（主轴）的转速越高，反方向推力越大，打板轴（主轴）向反方向运动越厉害，即形成所说的“串轴”，从而使两端主轴承受到轴向力，主轴承极易损坏；轻者，打板轴（主轴）阻力加大，动力消耗大，严重时，打板轴（主轴）会“串轴”卧式打麦机无法工作。这个问题现国内尚未有解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，而提供一种新型结构，即卧式打麦机防串轴结构。采用本实用新型后，可有效地克服卧式打麦机主动轴所受的反方向推力。

本实用新型是这样实现的，一种卧式打麦机防串轴结构，含有主轴，在主轴两端设置有主轴承机构，主轴轴承机构由主轴承、轴承座及轴承盖构成，其中，在卧式打麦机主轴一端还设置有推力轴承。

本实用新型还可以这样实现的，所述的推力轴承或设置在主轴轴承机构的左端、或设置在主轴轴承机构的右端, 或设置在主轴轴承机构内。

本实用新型还可以这样实现的，所述的推力轴承设置在主轴承机构轴承座与轴承盖之间的主轴上。

本实用新型的有益效果

1、本实用新型有效地克服卧式打麦机主轴所受的反方向推力；

2、本实用新型降低动力消耗，改善了主轴承受力状况，提高主轴承使用寿命；

3、本实用新型工作强劲，可将麦粒表面腹沟里的泥土、麦毛等杂质打离，还可将混杂在小麦中的泥块和强度较差的病虫害变质麦粒打碎，保证了碎杂分离效果，降低面粉灰份、提高面粉纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为附图1A—A放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：