[实用新型]一种喷射流宽度连续可调的冷却喷管

说明书

技术领域

本实用新型涉及淬火冷却领域，特别是涉及一种喷射流宽度连续可调的冷却喷管。

背景技术

目前，中厚板淬火机及其他淬火控冷设备普遍采用喷管式冷却系统，即冷却喷管。以淬火机为例，其低压冷却区和部分高压冷却区均采用冷却喷管。冷却喷管采用无缝钢管上直接钻孔或安装喷头的形式，使冷却介质以一定角度、一定密度的喷射流喷射到钢板上下表面，冷却钢板。冷却喷管包括上喷管和下喷管，分别用于钢板上下表面的冷却。上喷管包括整体式冷却喷管和分段式冷却喷管两种：

1.整体式冷却喷管

图7所示的上喷管15和下喷管16为整体式冷却喷管。其特点是喷管长度方向上不分区，工作时射流覆盖冷却设备整个宽度方向。该喷管优点是宽度方向上射流密度均匀，管道系统简单。该喷管缺点是射流宽度不能根据钢板的宽度进行调整，无论冷却宽度比较小的钢板，还是冷却宽度大的钢板，都必须以最大喷射宽度进行生产；处理宽度比较小的钢板时，水处理系统无用功大，能源浪费严重；钢板上表面存在水流的横向流动，造成钢板边部过冷，最终影响钢板质量。

2.分段式冷却喷管

图8所示的上喷管15为分段式冷却喷管。其特点是喷管长度上分为不同的区域：中部区域和边部若干区域，每个区域均可单独控制。该喷管优点是喷射流覆盖了淬火控冷设备的整个宽度方向，并且可根据冷却钢板的宽度进行分级调整(最小宽度、中间宽度和最大宽度)，在生产较窄钢板时，可以减少水处理系统负荷，起到节约能源的作用。该冷却喷管的缺点是供水管道系统比较复杂，每个区域都需要单独供水、单独控制；其无法实现喷射流宽度的连续调节，不能有效地消除钢板上表面冷却水横向流动造成钢板边部过冷的现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷射流宽度连续可调的冷却喷管，以解决整体式冷却喷管喷射流宽度不能调节，解决分段式冷却喷管喷射宽度仅能分级调节，及由此所带来的水处理系统能源浪费和由于钢板边部过冷影响钢板质量的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括冷却介质管道、冷却喷管。其中，在冷却喷管的两端各插入一根与之活动相连的圆筒塞；设有一根传动杆，其一端与圆筒塞相连，另一端位于冷却喷管外面并且与传动链轮相连；还设有密封装置，其用于冷却喷管的端面密封和传动杆处的轴密封。

本实用新型与现有技术的两种冷却喷管相比，具有以下的主要有益效果：

其一.结构简单，便于制作和安装：有利于简化管道系统，有利于冷却设备的节能和钢板冷却质量的提高。

其二.与分段式冷却喷管相比，本冷却喷管的供水管道布置简单，没有两边的供水管道及控制阀。

其三.喷射流宽度可以进行连续调节，克服了整体式喷管不能调节、分段式冷却喷管只能分级调节的问题。

其四.喷射宽度的连续调节，更能适应不同宽度钢板的淬火冷却，有效地减少冷却水的浪费、降低水处理系统能源消耗。

其五.本冷却喷管可控制钢板上表面水流情况，能够有效地防止钢板边部过冷，保证钢板冷却过程的横向均匀。

以3800宽厚板淬火控冷设备为例，其产品尺寸规格为6～120mm(厚)×1500～3650mm(宽)×6000～15000mm(长)，本实用新型可以实现1400～3700mm范围内喷射宽度的连续调节。与整体式冷却喷管相比，冷却宽度为2000mm钢板时，节水46％；冷却宽度为2500mm钢板时，节水32.4％；冷却宽度为3000mm钢板时，节水19％。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为图1的X1局部放大视图

图3为图2的A-A向视图

图4为图2的B-B向视图

图5为圆筒塞3的第一种结构示意图。

图6为圆筒塞3的第二种结构示意图。

图7为整体式冷却喷管(现有技术)。

图8为分段式冷却喷管(现有技术)。

图中：1.冷却钢板；2.冷却喷管；3.圆筒塞；4.传动杆；5.传动链轮；6.密封透盖；7.法兰；8.密封垫；9.端板；10.冷却介质管道；11.紧固部件；12.喷管喷孔；13.密封圈；14.窄带环；15.上喷管；16.下喷管。

具体实施方式