[实用新型]一种子母式压缩垃圾车有效

专利信息
申请号: 201020207667.6 申请日: 2010-05-31
公开(公告)号: CN201686250U 公开(公告)日: 2010-12-29
发明(设计)人: 王琪;韩筱;王新彦;王涤成;王成生;周明春 申请(专利权)人: 江苏悦达专用车有限公司;江苏科技大学
主分类号: B65F3/14 分类号: B65F3/14;B65F3/28;B65F3/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 224007 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 子母 压缩 垃圾车
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种压缩式垃圾车,特别是一种子母式压缩垃圾车。

背景技术

随着经济持续高速的发展,人民生活水平迅速提高,城市化进程也在不断加快。城市生活垃圾问题已经成为中国最严重的公害之一。城市垃圾中大多数是生活垃圾,生活垃圾成份复杂,有些生活垃圾可再利用,有些则不能再利用。随着我国垃圾处理产业的发展,现有的压缩式垃圾车已成为垃圾转运中的主要设备之一。但到目前为止,市场上的垃圾车还未能适应垃圾分类收集和转运的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种子母式压缩垃圾车,该子母式压缩垃圾车能够分类收集、转运和倾倒垃圾。

为解决上述技术问题,本实用新型一种子母式压缩垃圾车,它含有车厢、排出装置、填料器、刮料机构、倾倒装置,所述车厢内固定一块长方形的分隔板,该分隔板的长等于车厢的长,其宽等于车厢的高,该分隔板同时垂直于车厢的内顶部、内底部和内前侧面,所述车厢被分隔板分成的两个空间分别为左仓和右仓;所述排出装置包括左排出装置和右排出装置,左排出装置含有左排料板、左液压传动机构和左导向机构,左排料板位于左仓内,左导向机构设置在左仓的侧壁上且与左排料板相联,左液压传动机构设置在左仓前端外侧,左液压传动机构与左排料板相联,左液压传动机构能够带动左排料板在左仓内前、后移动;右排出装置含有右排料板、右液压传动机构和右导向机构,右排料板位于右仓内,右导向机构设置在右仓的侧壁上且与右排料板相联,右液压传动机构设置在右仓前端外侧,右液压传动机构与右排料板相联,右液压传动机构能够带动右排料板在右仓内前、后移动;填料器包括左填料器和右填料器,刮料机构包括左刮料机构和右刮料机构,倾倒装置包括左倾倒装置和右倾倒装置;左填料器的顶部设置在左仓后端的顶部上,左填料器能够绕左仓后端的顶部转动,左刮料机构设置在左仓内,左倾倒装置设置在左填料器下部的外侧上,左填料器与左仓的外侧之间设有自动锁紧装置;右填料器的顶部设置在右仓后端的顶部上,右填料器能够绕右仓后端的顶部转动,右刮料机构设置在右仓内,右倾倒装置设置在右填料器下部的外侧上,右填料器与右仓的外侧之间设有自动锁紧装置。

所述分隔板位于车厢宽度的三分之一处。

由于采用分隔板使车厢分成左仓和右仓,并且在左仓和右仓上分别实现了单独的倾倒、填料、刮料和排料的作业功能,因此本实用新型能够分类收集、转运和倾倒垃圾。

附图说明

图1是本实用新型一种子母式压缩垃圾车的结构示意图。

图2是图1所示一种子母式压缩垃圾车的B向示意图。

图3是图1所示一种子母式压缩垃圾车的A-A剖视图。

图4是图1所示一种子母式压缩垃圾车在左仓出料时的结构示意图。

图中1.底盘,2.左液压传动机构,3.车厢,4.左排料板,5.自动锁紧装置,6.左刮料机构,7.左填料器,8.左倾倒装置,9.后端,10.左仓,11.分隔板,12.前端,13.右填料器,14.右刮料机构,15.右倾倒装置,16.自动锁紧装置,17.右仓,18.左导向机构,19.右导向机构。

具体实施方式

图1和图4中,一种子母式压缩垃圾车,它含有车厢3、排出装置、填料器、刮料机构、倾倒装置。车厢3设置在底盘1上,车厢3内固定一块长方形的分隔板11,该分隔板11的长等于车厢3的长,宽等于车厢3的高,本实施例中,该分隔板11与车厢3之间通过焊接固定,该分隔板11同时垂直于车厢3的内顶部、内底部和内前侧面,车厢3被分隔板11分成的两空间分别为左仓10和右仓17,如图3和图4所示。排出装置包括左排出装置和右排出装置。左排出装置含有左排料板4、左液压传动机构2和左导向机构18,左排料板4位于左仓10内,左导向机构18设置在左仓10的侧壁上且与左排料板4相联,左液压传动机构2设置在左仓10的前端12外侧,左液压传动机构2与左排料板4相联,左液压传动机构2能够带动左排料板4在左仓10内前、后移动。右排出装置含有右排料板、右液压传动机构和右导向机构,右排出装置含有右排料板、右液压传动机构和右导向机构,右排料板位于右仓内17,右导向机构19设置在右仓17的侧壁上且与右排料板相联,右液压传动机构设置在右仓17的前端12的外侧,右液压传动机构与右排料板相联,右液压传动机构能够带动右排料板在右仓17内前、后移动。填料器包括左填料器7和右填料器13,刮料机构包括左刮料机构6和右刮料机构14,倾倒装置包括左倾倒装置8和右倾倒装置15。左填料器7的顶部设置在左仓10的后端9的顶部上,左填料器7能够绕左仓10的后端9的顶部转动,左刮料机构6设置在左仓10内,左倾倒装置8设置在左填料器7下部的外侧上,左填料器7与左仓10的外侧之间设有自动锁紧装置5。右填料器13的顶部设置在右仓17后端9的顶部上,右填料器13能够绕右仓17后端9的顶部转动,右刮料机构14设置在右仓17内,右倾倒装置15设置在右填料器13下部的外侧上,右填料器13与右仓17的外侧之间设有自动锁紧装置16。考虑到生活垃圾中可利的和不可利的数量,分隔板11位于车厢3宽度的三分之一处,如图2和图3所示。装载垃圾时,通过左倾倒装置8或右倾倒装置15将垃圾分别倒入左填料器7或右填料器13中,垃圾由左刮料机构6或右刮料机构14分别刮入具有背压左排料板4或右排料板的左仓10或右仓17中压缩。垃圾运输到目的地后,左填料器7与左仓10的外侧之间的自动锁紧装置松开,左排料板4独立地工作将垃圾推出,左排料板4推出垃圾时右排料板不动,直到下一个倾倒场地时,右填料器13与右仓17的外侧之间的自动锁紧装置松开,右排料板工作将垃圾推出。从而完成垃圾的分类收集、运输和倾倒。由于采用分隔板11将车厢3分成左仓10和右仓17,并且在左仓10和右仓17上分别实现了单独的倾倒、填料、刮料和排料的作业功能,因此本实用新型能够分类收集、转运和倾倒垃圾,从而避免了二次污染和可再利用资源的浪费。

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