[实用新型]硅片清洗制绒槽

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电池片生产用装置，尤其涉及太阳能电池硅片清洗制绒槽。

【背景技术】

太阳能是一种辐射能，与其他能源相比，太阳能不会产生有毒、有害气体和废渣，它是一种绿色能源，因而不会污染环境。同时太阳光随处可得，使用方便、安全，成本低廉，可以再生。但它必须借助于能量转换器才能转换为电能，这种把光能转换成电能的能量转换器，就是太阳能电池，随着太阳能光伏产业技术的不断提升，对于太阳能产品的质量以及成本提出了新的要求。而制作太阳能电池的原料为硅料，硅料拉制成硅棒，硅片是由硅棒通过多线切割机切割制备而成的，切好的硅片，表面附着砂浆等杂质并且表面凹凸不平，因此在制造电池之前要先进行硅片的表面处理，包括硅片的化学清洗和硅片的表面腐蚀。化学清洗是为了除去硅片上的各种杂质，表面腐蚀的目的是除去硅片表面的切割损伤，获得适合制结要求的硅表面。制结前硅片表面的性能和状态，直接影响结的特性，从而影响成品电池的性能。硅片经过表面处理后即开始制绒，制绒工艺是整个工艺生产线中最为重要的一环，其目的是通过化学腐蚀的方法在硅片表面进行织构化处理，形成良好的陷光效应，降低硅片表面发射率。目前通用的生产工艺是采用槽式制绒，在较高的温度环境中用KOH或者NaOH溶液进行各向异性腐蚀，在硅片表面腐蚀出类似于金字塔结构的角锥体，来实现入射光的多次反射，降低表面反射率。而槽内腐蚀液的均匀性和温度场的均匀性就决定了大批量工业化生产的稳定性，所以工艺过程中的温度场的稳定性是最为重要的一个影响因子。目前清洗槽和制绒槽的加热方式是通过不锈钢管式加热器或铁氟龙管式加热器加热，把不锈钢管式加热器或铁氟龙管式加热器直接放在清洗槽和制绒槽的底部，在加热器上铺上一层不锈钢板，再把硅片放在不锈钢板上，由于清洗槽和制绒槽的材料为PP塑料，其耐温不超过275℃，将加热管与槽底直接接触会导致槽底烧坏，从而引发事故，同时，将加热管直接放置在槽底，会造成温度扩散缓慢和不均匀。

【实用新型内容】

为了克服现有清洗制绒槽存在的不足，本实用新型提供了一种太阳能硅片清洗制绒槽。采用这种清洗制绒槽，它既能够有效防止加热管烧坏槽底，又能保证槽内液体温度的均匀性。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述硅片清洗制绒槽，它包括槽体和加热管，其特征是：在槽体的槽底上设有加热管支撑架。

进一步，所述加热管支撑架由二块对称分布的铁氟龙塑料块组成，在每块铁氟龙塑料块上开设有加热管限位槽，加热管限位槽到槽底的高度为槽内溶液高度的1/5～1/4。

由于在硅片清洗制绒槽内增设了加热管支撑架，加热管由加热管支撑架上的加热管限位槽限位，加热管支撑架将加热管与清洗制绒槽的槽壁和槽底隔开，避免了加热管与清洗制绒槽的槽壁和槽底直接接触，确保清洗制绒槽不被高温烧损。加热时，加热管上的温度能够均匀地向槽内溶液的四周扩散，保证了槽内溶液温度的均匀性，同时也保证了生产的安全。

【附图说明】

图1为现有技术的结构示意图，即加热管直接放置在硅片清洗制绒槽内；

图2、图3为本实用新型的示意图，

即加热管放置在清洗制绒槽内加热管的支撑架上；

图3为图2的右视图；

图中：1-槽体；2-加热管；3-槽底；4-加热管支撑架；

5-加热管限位槽；6-槽壁。

【具体实施方式】

所述硅片清洗制绒槽，如图2、图3所示，它由槽体1、加热管2和加热管支撑架4组成，所述加热管支撑架4由二块对称分布的铁氟龙塑料块组成，在每块铁氟龙塑料块上开设有加热管限位槽5，加热管支撑架4放置在槽体1的底部，加热管支撑架4将加热管2与清洗制绒槽的槽壁6和槽底3隔开，加热管限位槽5到槽底3的高度为槽内溶液高度的1/4。