[实用新型]一种电弧炉中心小炉盖

说明书

技术领域

本实用新型属冶金技术领域，是对炼钢炉中心小炉盖的改进，尤其涉及一种电弧炉中心小炉盖。

背景技术

现代电弧炉炉盖一般是由水冷大炉盖和中心小炉盖组成，中心小炉盖也称炉盖三角区或中心盖。中心小炉盖一般为耐材制成，其作用：一是在电弧炉冶炼过程屏蔽弧光和炉内的热量，减少热量散失，保护炉顶设备；二是防止水冷大炉盖联电起弧打漏，减少不必要的热停。但随着电弧炉冶炼周期的缩短，单位时间能量输入加大，特别是供氧强度的增加，化学反应速度急剧增加，炉内形成高温、高压的氧化气氛，中心小炉盖的工作条件恶化。高温气流的冲刷、喷溅的高温炉渣以及气体的化学侵蚀使中心小炉盖寿命大幅度降低。由于中心小炉盖寿命低且不稳定，不能实现更换中心小炉盖与计划停炉同步，影响电弧炉冶炼的连续性，最终影响连铸浇注的稳定性。不但造成生产效率降低，而且影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种高寿命的电弧炉中心小炉盖，同时避免水冷大炉盖联电起弧打漏。实现本发明的目的所采取的技术方案是：该小炉盖包括有用耐火材料浇铸成型的耐火材料炉盖体及电极孔，耐火材料炉盖体内设有水冷管，且水冷管完全设置在耐火材料炉盖体内，水冷管进出水端设置在耐火材料炉盖体的上表面靠近外缘，露出耐火材料炉盖体上表面的水冷管进出口端向外近似水平方向弯曲，伸出耐火材料炉盖体外边缘。整个水冷管形成闭路冷却。为增大冷却面，水冷管在耐火材料炉盖体内呈U形状，水冷管的外表面设有固定钢筋，使水冷管与耐火材料炉盖体紧密连接。

本实用新型通过在电弧炉中心小炉盖的耐火材料炉盖体内埋设水冷管路，通水冷却，降低了中心小炉盖的温度，降低了高温化学侵蚀速度，减少了高温剥落，寿命大幅度增加；水冷管外表面设有固定钢筋，增加了水冷管与耐火材料炉盖体的结合紧密度；水冷管起到骨架的作用，加之进出端伸出耐火材料炉盖体外缘，可避免中心小炉盖使用后期坠入炉内。本实用新型也适用于钢包精炼炉等冶炼炉中心小炉盖。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型中图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型中图1的B-B剖视图。

图中，1、耐火材料炉盖体，2、电极孔，3、水冷管，4、进水端，5、出水端，6、固定钢筋。

具体实施方式

参照附图，该小炉盖包括有耐火材料炉盖体1及电极孔2，耐火材料炉盖体1内设有水冷管3，且水冷管3完全设置在耐火材料炉盖体1内，水冷管3进水端4和出水端5设置在耐火材料炉盖体1的上表面靠近外缘，露出耐火材料炉盖体1上表面的水冷管3的进水端4和出口端5向外近似水平方向弯曲，伸出耐火材料炉盖体1外边缘。整个水冷管3形成闭路冷却。为增大冷却面，水冷管3在耐火材料炉盖体1内呈U形状，水冷管3的外表面设有固定钢筋6，使水冷管3与耐火材料炉盖体1紧密结合。

本实用新型在制作中心小炉盖前，预埋入水冷管，水冷管也起到骨架的作用，避免中心小炉盖局部大块坍塌。由于通水冷却，中心小炉盖内表面至水冷管，温度逐渐降低，在靠近水冷管附近的区域温度较低，可消除高温条件下金属管与炉盖体热膨胀系数不同造成的应力。水冷管外表面焊有5～20mm长的固定钢筋，使水冷管与炉盖体耐材紧密结合。水冷管为耐热不锈钢管，不得围绕电极形成闭环连接。