[实用新型]自增强塑料门窗异型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗型材，尤其涉及一种自增强塑料门窗异型材。

背景技术

由于国内建筑行业的不断发展，PVC塑料门窗的需求每年保持在10-15％的增长。目前总的产量为350-400万吨/年，由于其内使用增强型钢，即钢衬，如图1(a)和图1(b)所示，造成消耗钢材超过100万吨/年。

我国的门窗市场大概可以分为以下几类

1)城市大面积新建市场(商品房、廉租房、经济适用房、各种公共建筑设施等)

2)城市规模性旧房改造

3)农村，乡，镇新建住宅，房屋改造，农用及养殖设施

4)大中城市居民旧窗更新等

由于塑料门窗的保温性好，外观好，越来越受到消费者的青睐。其市场份额估计将可望达到40-45％。

另一方面，随着政府及市场对节能环保要求的提升，我国提出的节能总体目标是到2010年全国城镇建筑总能耗基本实现节能50％，到2020年北方和沿海经济发达地区及超大城市达到65％。进一步提高塑料门窗的整体节能性能是门窗行业发展的趋势。

实用新型内容

针对现有技术的状况，本实用新型旨在提供一种自增强塑料门窗异型材。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种自增强塑料门窗异型材，包括型材基体，其特征在于：

还包括高强度工程塑料制成的加固件，其在常温下与熔体状态下所述型材基体共挤成一体结构；

所述加固件的长度与所述型材基体的长度相当。

所述加固件为强度和刚度均大于所述型材基体的工程塑料。

所述加固件为长条型片状，或其横截面为U形、矩形或是其他异形。

与现有技术相比，本实用新型以工程塑料取代钢衬，型材基体与加固件一体成型，在保证机械性能要求的前提下，使塑料门窗性能有了质的提高，具有以下显著的效果：

1、更好节能环保效果：提高了型材自身热阻值，降低了塑料门窗的传热系统，进一步提高了塑料门窗的节能性；

2、更好的使用性能：工程塑料取代钢衬，提高了型材的刚度，增强了门窗的抗风性能；

3、整合的成型工艺：免除了插入并固定钢衬的工序，工艺简化，生产效率提高，工艺成本降低；

4、门窗自重降低：以塑代钢对产品重量的降低是不言而喻的，型材整体重量降至20-30％，从而使塑料门窗的安装变得轻而易举，尤其是窗扇自重的降低无形之中增加了门窗使用的耐久性；

5、成本大大节约，上述种种效果，使得窗框的成本降低30％。

本实用新型尤其可广泛适用于平开门窗的塑料型材。

附图说明

图1(a)(b)为现有的普通PVC型材截面结构示意图；

图2(a)(b)为本实用新型的实施例的自增强型材的截面结构示意图。图中，

1、型材基体

2、工程塑料制成的加固件

3、钢衬

具体实施方式

如图1(a)(b)所示的现有的塑料门窗型材，其型材基体1的腔体内加设了钢衬3作为加固件，钢材消耗大，加工工艺复杂，门窗自重大，不利用节能环保，更不利于成本节约。

本实用新型公开的增强塑料门窗异型材，如图2(a)(b)所示，包括型材基体1和高强度工程塑料制成的长条型片状加固件2，其在常温下与熔体状态下所述型材基体1共挤成一体结构；

所述加固件2的长度与所述型材基体1的长度相当，其高度与所述型材基体1的腔体的横截面的纵向尺寸相当。

所述加固件2为强度和刚度均大于所述型材基体1的工程塑料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。