[实用新型]高分子绝缘板及制造高分子绝缘板的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于电解铝行业等中需要绝缘环境的高分子绝缘板，进一步的还涉及制造该高分子绝缘板的模具。

背景技术

在电解铝等行业中，有很多地方需要设置绝缘板以保证绝缘性能，高分子绝缘板是其中一种重要的绝缘装置；现有的绝缘板的结构为：包括一基板和设置在基板上的多层绝缘布，现有的绝缘板制造方式为：先在基板上涂覆粘结剂，然后人工将绝缘布铺设在基板上，绝缘布通过粘结剂粘附在基板上，如此类推，外层的绝缘布粘附在次外层的绝缘布上，最终形成所需的绝缘板。

在上述绝缘板的结构中，由于粘结剂涂覆的不均匀以及人工铺设绝缘布的缺陷，容易导致绝缘板各部分不平整，特别在绝缘板两面连接的折弯处，容易形成弧形过渡，由于绝缘布层积，所积累的弧度更加显得明显。这就形成了一个缺陷，例如在电解铝行业中，绝缘板设置在对应的电解装置上时，两者之间因弧度的存在而不能紧密的贴合在一起，使两者之间存在间隙，由此铝液或者其它液体可能会通过间隙流进绝缘板和电解装置之间，使两者之间形成一导电区域，影响绝缘板的绝缘性能，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种具有优异绝缘性能的高分子绝缘板，该高分子绝缘板绝缘性能稳定，进一步的，提供了一种制造该高分子绝缘板的模具。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的高分子绝缘板包括基板和层积在基板上的绝缘布，绝缘板相邻两平面折弯处为直线过渡。

本实用新型的模具相邻两面直线过渡。

本实用新型的优点是：1)本实用新型的高分子绝缘板相邻两平面折弯处为直线过渡，当本实用新型的绝缘板设置在电解装置上时，绝缘板和电解装置接触的最上端形成完全密封接触，这样铝液等液体就不易流进绝缘板和电解装置之间，以充分保证绝缘板的绝缘性能；2)本实用新型的模具是依据绝缘板的需求设置，结构简单；3)本实用新型的生产方法的优点体现在：本实用新型所采用的预制板和模具是配合使用的，基本和模具中各相邻平面的折弯处均为对应的直线过渡，两者贴合在一起，故在基板上设置绝缘布时，基板和模具将绝缘布压制成和基板形状完全吻合的形式，使得绝缘布的折弯处也为直线过渡，克服了传统绝缘板生产过程中产生弧线过渡现象的发生。由此方法制造出的绝缘板和电解装置之间具有良好的密封性能，能在较长时间内保持绝缘板的绝缘稳定性能。

具体实施方式

图1为本实用新型绝缘板的结构示意图

图2为本实用新型模具的结构示意图

具体实施方式

本实用新型为了保证绝缘板工作时与相应的电解装置之间具有良好的密封性能，要求绝缘板的折弯处为直线过渡，以使绝缘板和电解装置的接触处的最上端不形成缝隙；进一步的为了进一步保证其绝缘性能，使用本实用新型的绝缘板时，可在装配好的绝缘板上设置和绝缘板接触的密封条，该密封条由绝缘材料制成。

为了制造上述绝缘板，本实用新型特定设置了一专用模具，该专用模具与绝缘板的形状对应，该模具的内轮廓尺寸设置成为和绝缘板尺寸一致；为了使模具能更好的适应绝缘板的制造，本实用新型的模具可为分体结构，即模具为多块子模具拼接而成，为了使模具的尺寸能有变化以使其适应绝缘板因绝缘布层数不同而带来尺寸上的变化，本实用新型的各子模具之间可通过弹簧等弹性连接件实现连接，以使本实用新型的模具具有更大的通用性。

本实用新型的制造方法为：本实用新型先将一层绝缘布放置在模具内，然后将涂覆有粘结剂的基板放置在模具内，绝缘布在模具和基板的挤压作用下和基板粘结在一起，当然本实用新型亦可将粘结剂先涂覆在绝缘布上，依此方法，最终形成所需的绝缘板。

上述方法亦可先把所需层数的绝缘布粘结成一整体结构，然后将其和基板先后放入模具内，一次挤压而成。

上述方法亦可通过先将绝缘布粘结在基板的外部，然后将其一同放入模具内，通过模具对其的挤压，使绝缘布的折弯处折弯成直线过渡的形式。