[实用新型]一种具有物料导向功能的多向调节挡板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挡板装置，具体来说为一种多向可调节的挡板装置，特别是涉及一种炼钢高炉上料用的具有物料导向功能的多向调节挡板装置。

背景技术

高炉上料系统中，各种不同的物料储放于料仓内，再由皮带传送到高炉内，进行铁水冶炼。在料仓到皮带的转运环节中，由于物料下落到皮带具有一定的动能，容易反弹出皮带，产生洒料现象，而且物料在皮带上难以均匀分布，严重时造成皮带跑偏。为解决洒料和皮带跑偏现象，现有技术是在料仓的下料口两侧固定两块光滑挡料板。该技术存在以下缺陷：

1)由于挡料板固定，其倾斜角度和长度无法调整，当该料仓的物料粒级或品种等因素发生变化时，物料的落点及动能将随之改变，依然会产生洒料现象，而且也会造成物料在皮带上的不均匀分布，导致皮带跑偏；

2)该固定挡料板表面光滑，受物料冲击后容易使挡料板磨损，造成寿命短，使用周期只有1个月左右。因此，现有的技术还未从根本上解决料仓到皮带的转运环节中，物料的洒料和皮带跑偏现象。

在现有皮带挡料的相关技术中，专利申请号为200820012524.2，专利名称为《烧结布料皮带挡料装置》的专利中，公开了一种挡料装置，该装置在集球皮带和摆动皮带两边设有三段式不锈钢挡板；挡板前、后段为平板，中段为向内收的斜板，端头设有凹口的后段卡套在集球皮带折返端并连接于集球皮带头轮护板上。挡板上端外倾安装，两挡板间距上宽下窄。采用三段式结构和外倾式安装，杜绝了皮带摆动时的洒料现象。该技术只能应用于两根皮带转运时的洒料现象，无法解决物料从料仓下落到皮带时的洒料问题。

由此可见，现有技术中，无法很好的解决高炉上料过程中由于物料从料仓下落到传送皮带时，由于物料的动能而引起的洒料问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是：提供一种挡板装置，该挡板装置能很好地解决物料传送过程中，物料从料仓到皮带转运环节中物料洒料问题，同时提高所述挡板装置的使用寿命。

本实用新型解决的另一个技术问题是，可以防止传送皮带跑偏现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种具有物料导向功能的多向调节挡板装置，该挡板装置包括挡料板、下料口侧板和支撑所述挡料板的横梁，所述挡板装置还包括安装在所述挡料板两侧的长度调节构件，所述长度调节构件为长度调节丝杆，其一端固定在所述挡料板上，另外一端固定在所述横梁上。所述长度调节丝杆上标有刻度。便于进行长度调整时具有可参考性，其作用是实现挡料板插入料仓下料口下部长度的调整。另外，在挡料板端部磨损后，通过拧动横梁两端前后的两只螺母，使挡料板下移，确保挡料板下端部处在原位置，稳定物料在皮带上的分布。同时也避免了因挡料板端部磨损而被迫更换挡料板，延长了挡料板的使用寿命。

根据本实用新型所述的挡板装置，较好的是所述挡板装置还包括安装在所述下料口侧板两侧的角度调节构件，所述角度调节构件为角度调节丝杆，该角度调节丝杆一端连接在所述下料口侧板上，另外一端与所述横梁相连，所述角度调节丝杆上标有刻度。便于进行角度调整时具有可参考性，其作用是实现挡料板角度的调整。通过拧动角度调节丝杆的两只螺母，调节挡料板的角度，使物料在皮带上能够合理分布，杜绝皮带跑偏。

根据本实用新型所述的挡板装置，较好的是所述挡料板的上表面具有凸起的积料板，所述积料板成倒牙状、三角状或梯形状。另外，较好的是所述积料板的高度为50～80毫米。所述积料板为多个，且均匀分布在所述挡料板上。其作用是减缓挡料板的磨损。当物料下落至挡料板上后，有部分物料将停留在倒牙状积料板内，保护后续的物料不会直接碰撞到挡料板上，从而延长挡料板的使用寿命。

本实用新型所述的挡板装置，不仅能防止传送皮带跑偏现象，还能提高所述挡板装置的使用寿命，并且很好地解决物料传送过程中，物料从料仓到皮带转运环节中物料洒料问题。

附图说明

图1为本实用新型所述的挡板装置的结构示意图；

图2为图1所述挡板装置的正视图。

其中，附图标记说明：

1-挡料板、      2-下料口侧板、  3-横梁、    4-长度调节构件、

5-长度调节丝杆、6-角度调节构件、7-角度调节丝杆、

8-积料板、      9-传送皮带。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。这些实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

实施例