[实用新型]光辉热处理连续冷却系统的冷却单元

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种冷却结构，尤指一种光辉热处理连续冷却系统的冷却单元。

背景技术

热处理对于一般金属加工制程而言，是属一种相当普遍的技术，例如：退火是要消除金属的残留应力、而淬火与回火则是要提高表面硬度与组织调整。此外，若是要令热处理后的金属表面产生光泽，则可于热处理过程中搭配真空炉，通常为回火热处理。

众所皆知，金属于热处理的过程中其温度相当高，为了要保持热处理后的金属特性，通常都会搭配冷却系统，来控制热处理后金属的降温速率。以连续冷却系统为例，其主要是将多个冷却单元以同轴的方式串接在一起，再令热处理后的铁管/铁棒穿越而达到降温的目的。

现有的冷却单元通常包含有一长形框架，该框架沿其轴线装设有一管状石墨套件，该石墨套件的两侧则设有冷却循环管路。其操作模式主要是将热处理后的金属元件，移动贯穿该石墨套件，利用石墨本身的润滑效果与导热特性，再搭配循环管路中流动的冷却液(水)，来达到将温冷却的效果。

然而，石墨套件在使用一段时间后，因磨耗的关系，使贯穿其间的穿孔逐渐变成椭圆形，令石墨套件无法再完全包覆热处理后的金属元件，导致散热效果不佳，影响热处理后的金属特性，甚至因热处理后的金属元件因高温下的氧化作用，而丧失其光辉处理后应有的光泽。

缘是，本创作人乃针对上述冷却单元中石墨套件磨耗后所造成的缺失，本着锲而不舍的精神与精益求精的目的，积极不断的加以研究改良，并经长期的努力与试验，终于开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种冷却效果佳的光辉热处理连续冷却系统的冷却单元。

为达上述目的，本实用新型主要系包括一长形框架，该框架的表面上等距依序形成有互相连通的第一槽、第二槽、第三槽以及第四槽，该四槽于框架中形成一十字型的空间结构；该第一槽与第三槽中分别装设有一冷却装置，而该第二槽与第四槽则为监视冷却单元运作状态的视窗；该冷却装置包括：一以气密方式封闭第一槽或第三槽的盖板，该盖板的两端分别形成有一第一穿孔以及一第二穿孔；该第一穿孔与第二穿孔中分别装设有一供连接水管的第一接头与第二接头；一装设于盖板下方的空心压板，该压板可相对于盖板作往复式运动；该压板的内部与第一接头与第二接头连通，令第一接头、压板与第二接头形成一冷却液循环回路；一固设于压板下方并贴合于压板的石墨棒，该石墨棒沿其轴线形成有一弧形槽。

本实用新型的上述及其他目的与优点，不难从下述所选用实施例的详细说明与附图中，获得深入了解。

当然，本实用新型在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图；

图2为本实用新型的立体外观图；

图3为本实用新型的立体分解图；

图4为本实用新型的平面剖视图。

【主要元件符号说明】

1冷却单元         10框架

11第一槽          12第二槽

13第三槽          14第四槽

15第一封板        16第二封板

20冷却装置        21盖板

211第一穿孔         212第二穿孔

213第一接头         214第二接头

22压板              221第一孔

222第二孔           223第一导柱

224第二导柱         225第一弹簧

226第二弹簧         23石墨棒

231弧形槽

具体实施方式

本实用新型有关于一种光辉热处理连续冷却系统的冷却单元1，请参阅如图1至图4所示，其主要是包含有一长形框架10，该框架10的表面上是等距依序形成有互相连通的第一槽11、第二槽12、第三槽13以及第四槽14，该第一槽11、第二槽12、第三槽13以及第四槽14于框架10中形成一十字型的空间结构。该第一槽11与第三槽13中分别装设有一冷却装置20，而该第二槽12与第四槽14则可当作监视冷却单元运作状态的视窗。