[实用新型]一种啤酒贴标机用组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒灌装用机械。

背景技术

各类瓶装饮品到处可见，手工贴商标费时费力，贴标机已问世多年，尤其以啤酒贴标机技术成熟，已被广泛应用。目前使用的啤酒贴标机中，标板座以三根螺栓固定在标站的传动机构上，标站带动标板座左、右转动，标板座内设有标板轴，标板轴带动标板取胶、贴标，机器动作要求标板轴定位必须准确，标板轴的左、右旋转角度控制必须精确，否则影响贴标的质量与效果，现有的标板座的孔是直四方孔，标板轴的形状为直四方形，标板轴插入标板座，不断地左、右摆动，往复运动使其配合面的磨损十分严重，磨损产生间隙，导致传递精度下降，影响贴标机的工作质量，影响贴标效率，这种组件使用3～4个月后必须加以更换，影响工作效率，增加生产成本。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术的不足，提供一种新的啤酒贴标机用组件。

一种啤酒贴标机用组件，其特征在于，标板座内设有锥形四方孔，与之相配合的标板轴末端设有锥形四方体，其锥度均为1°～15°，最佳锥度为3°～6°，相配时，两者锥角一致。

本实用新型的优点，由于标板座在下，标板轴在上；一个是锥形孔，一个是有同一锥形角的方形体，配合紧密，运动中磨损甚小，即使产生磨损，标板轴自动下坠，标板轴也会与之紧密配合，进行自我补偿，从而实现标板座与标板轴的无间隙长久紧密配合，保证传递运动的精准度，可长期维持贴标机的工作质量，保证啤酒瓶的贴标质量。

附图说明

图1为标板座结构示意图。

图2为标板座A-A剖面图。

图3为标板轴结构示意图。

图4为标板轴B-B剖面图。

图5为标板轴C-C剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例对本实用新型作出进一步地详细描述。

如图1所示，标板座设有螺栓孔1，以螺栓使之安装在贴标机标站上，螺栓孔2用以连接防尘盖，圆柱形标板座中央设有锥形四方孔3，其锥度α角为1°～15°，最佳为3°～6°，标板轴如图3所示，其外侧设有键槽5，用以连接标板，标板轴末端设有锥形四方体6，其锥度β角为1°～15°，最佳为3°～6°，标板座中央锥形四方孔3和标板轴锥形四方体6的锥度一致，即α、β值相同；锥度角过大，运行中会产生抖动，反而产生过大磨损，影响配合紧密，锥度过小，会失去应有的作用，同时导致拆卸困难，标板座锥形四方孔3，四角不采用90°尖角，标板轴锥形四方体，四角不采用90°尖角，，两者都没有斜边，成不等边八棱形，两者对应尺寸一致；图4为标板轴形状，它与标板相连，设有键槽5，其横截面为圆形，标板轴末端锥形四方体6，如图5所示；锥形四方体6插入锥形四方孔3，锥形四方体6端面7与锥形四方孔3中间端面4间距为2～5mm，留有因磨损造成标板轴下坠的空间；在啤酒贴标机中，标板座在下，标板轴在上，在重力作用下，两者处于无间隙配合状态下运行，磨损甚小，即使有微小磨损，在重力作用下，标板轴也会自动下坠，继续保持紧密配合，延长其使用寿命5～8倍；任何一个啤酒生产企业或瓶装饮品企业，其贴标机都必须有一个适应不同品牌、不同规格的产品问题，调整时标板座可以保留，标板轴必须更换，以满足不同产品的需求，存在一个标板座要与多套标板轴相配合问题，现有技术，采用直形四方孔、直形四方体配合，由于多套标板轴的新旧程度及磨损情况差别较大，必然造成配合不甚紧密，配合时状态参差不一，使贴标质量波动严重，而采用锥形四方孔、锥形四方体，可以适应不同新旧程度的标板轴互换作业，而同时使其在无间隙状态下运行，有利于精密配合，减少磨损，延长标板轴、标板座的使用寿命，降低生产成本。本实用新型具有很高的推广应用价值，具有很好的市场前景。