[实用新型]一种用于转炉滑动出钢口的滑板砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于转炉滑动出钢口的滑板砖，属于炼钢设备技术领域。

背景技术

采用转炉滑动出钢口控渣出钢，可做到少渣、无渣出钢。转炉滑动出钢口主要由滑动水口机构、液压驱动系统和滑动水口耐材组成。其中，滑动水口耐材包括出钢口、内水口、滑板砖和外水口。滑动水口是控制钢水流动的关键功能元件，滑板砖是滑动水口的重要组成部分，也是承担风险最大的元件。传统的滑板砖是由上、下滑板砖组成的，材质、尺寸均相同，具有通用性。但在生产应用中，存在以下主要问题：(1)同等工艺条件下，上滑板砖的流钢孔比下滑板砖的流钢孔扩径速率大；(2)上滑板砖的子口与内水口的母口之间容易发生穿钢事故。上述问题，不仅影响了整套滑板砖的使用寿命，而且降低了转炉的有效作业率。同时，因上滑板砖子口与内水口的母口之间易发生穿钢事故，导致内水口的使用寿命大大缩短。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长、使用安全的转炉滑动出钢口的滑板砖。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于转炉滑动出钢口的滑板砖，由上滑板砖和下滑板砖滑动连接，上滑板砖和下滑板砖均包括滑板本体、钢箍、钢壳、滑板本体上凸起的滑板子口以及贯穿滑板子口和滑板本体的流钢孔，滑板本体的侧面设置有钢箍，滑板本体的上表面和钢箍外表面设置有钢壳，其特征在于：所述上滑板砖的滑板子口侧壁宽度大于下滑板砖的滑板子口侧壁宽度。

所述的上滑板砖的滑板子口侧壁宽度比下滑板砖的滑板子口侧壁宽度宽15～20mm。

所述的钢壳与滑板本体之间填充有刚玉火泥层。填充刚玉火泥层具有填充和密封作用，要求常温耐压强度＞50MPa。

所述的上、下滑板砖的流钢孔的孔径为140～150mm。

所述的下滑板砖的滑板子口侧壁宽度为25～30mm，上滑板砖的滑板子口侧壁宽度为40～45mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的上滑板砖与下滑板砖的滑板子口侧壁宽度采用不同尺寸设计，不需要改变安装上滑板砖的固定模框，不仅解决了上滑板砖的流钢孔比下滑板的流钢孔扩径速率大的问题，提高了滑板砖的使用寿命，实现了上滑板砖的使用寿命与下滑板砖同步，可同比提高配套使用的上下滑板砖寿命2炉以上；而且解决了上滑板砖子口与内水口的母口之间容易发生穿钢事故的技术难题，降低安全隐患，同比提高内水口使用寿命1倍，安全使用寿命达到80炉以上，提高了转炉的有效作业率。

附图说明

图1是上滑板的剖面结构示意图，

图2是下滑板的剖面结构示意图。

其中，1、滑板子口，2、滑板本体，3、刚玉火泥层，4、钢壳，5、钢箍，6、流钢孔

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型保护范围不限于此。

实施例1：

一种用于转炉滑动出钢口的滑板砖，如图1、图2所示，由上滑板砖和下滑板砖滑动连接，上滑板砖和下滑板砖均包括滑板本体2、钢箍5、钢壳4、滑板本体2上凸起的滑板子口1以及贯穿滑板子口1和滑板本体2的流钢孔6，滑板本体2的侧面设置有钢箍5，滑板本体2的上表面和钢箍5外表面设置有钢壳4，在钢壳4与滑板本体2之间填充有刚玉火泥层3，上滑板砖的滑板子口侧壁宽度(如图1所示L_上)比下滑板砖的滑板子口侧壁(如图2所示L_下)宽度宽15mm。上、下滑板砖的流钢孔6的孔径为150mm，下滑板砖的滑板子口侧壁宽度(如图2所示L_下)为30mm，上滑板砖的滑板子口侧壁宽度(如图1所示L_上)为45mm。

实施例2：

如实施例1所述的用于转炉滑动出钢口的滑板砖，不同之处在于：

上、下滑板砖的流钢孔6的孔径为140mm，下滑板砖的滑板子口侧壁宽度(如图2所示L_下)为25mm，上滑板砖的滑板子口侧壁宽度(如图1所示L_上)为40mm。

经实际生产试验，采用本技术方案，在同等工艺条件下，同比提高滑板砖寿命2炉以上，同时解决了上滑板砖的滑板子口与内水口的母口之间易发生穿钢的技术难题，同比提高内水口使用寿命1倍，安全使用寿命达到80炉以上。