[实用新型]汽车前风挡检具

说明书

技术领域

本实用新型属于测量用具技术领域，特指一种汽车前风挡检具。

背景技术

汽车的前风挡玻璃在安装前，一般需要先在汽车的前风挡玻璃安装处用人工敲打出与汽车前风挡玻璃安装边相同的弧面形状，为了及时调整敲打的符合程度，需要经常将汽车前风挡玻璃安放到汽车的前风挡玻璃安装处进行比对，再进行敲打，直至完全符合，其不足之处在于：一是由于汽车前风挡玻璃较重，往复地拖来拖去，使得技术工作比较疲劳，也很不方便；二是直接将汽车前风挡玻璃往复地拖来拖去很容易将汽车前风挡玻璃碰伤，导致汽车前风挡玻璃的直接报废，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、重量轻、寿命长、使用方便、生产成本低、可有效减少技术工人的劳动强度、加快生产进度、提高劳动效率的汽车前风挡检具。

本实用新型的目的是这样实现的：

汽车前风挡检具，按汽车前风挡玻璃的安装位的表面形状用四条边框连接成正面为风挡玻璃安装位表面形状的四边形框架，在四边形框架的四个角的内侧分别固定连接有连接相邻两边的定型板，四边形框架的中部设置有连接上下边框及定型板的支撑板。

上述的四边形框架的中部设置连接上下边框及定型板的支撑板是：四边形框架的中部设置有固定连接四边形框架的上下边框的H型支撑板，在H型支撑板两侧板的中部分别向同侧的定型板上固定连接有斜支撑板。

上述的H型支撑板、斜支撑板的断面为直角型结构。

上述的固定连接为焊接或螺接。

上述的四边形框架按中轴线左右对称设置。

上述的汽车前风挡检具是用金属材料或塑料材料制成的。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的结构简单，重量轻，寿命长，使用方便，生产成本低，可有效减少技术工作的劳动强度，加快生产进度，提高劳动效率；

2、本实用新型可完全替代汽车前风挡玻璃用于检测汽车的前风挡玻璃安装位的成型情况。

附图说明

图1是本实用新型的正面立体示意图；

图2是本实用新型的背面立体示意图。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

汽车前风挡检具，按汽车前风挡玻璃的安装位的表面形状用四条边框11、12、13、14连接成正面为风挡玻璃安装位表面形状的四边形框架，在四边形框架的四个角的内侧分别固定连接有连接相邻两边的定型板20，四边形框架的中部设置有连接上下边框11、13及定型板20的支撑板。

上述的四边形框架的中部设置连接上下边框11、13及定型板20的支撑板是：四边形框架的中部设置有固定连接四边形框架的上下边框11、13的H型支撑板30，在H型支撑板30两侧板301、302的中部分别向同侧的定型板30上固定连接有斜支撑板41、42、43、44。

上述的H型支撑板30、斜支撑板41、42、43、44的断面为直角型结构。

上述的固定连接为焊接或螺接。

上述的四边形框架11、12、13、14按中轴线左右对称设置。

上述的汽车前风挡检具是用金属材料或塑料材料制成的。

本实用新型的使用：用手握住H型支撑板30、斜支撑板41、42、43、44的任意位置，将其正面卡放在成型出的汽车前风挡玻璃安装位上，查看符合程度，对不符合的地方进行校正，直至符合为止。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。