[实用新型]多功能卧式数控车床

说明书

技术领域：

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种多功能卧式数控车床。

背景技术：

目前多功能卧式数控车床普遍采用单个刀塔多个工位加工工件。在批量生产过程中，单个刀塔多个工位加工工件时，对于比较复杂且工序较多的工件，所需的时间较多。多工序加工时，由于对刀、换刀、进给、工件加工等都存在着误差，如此，工件的生产效率不高，且精度不高，难以满足现在的大批量、高精度的生产要求。

发明内容：

针对现有的多功能卧式数控车床采用的单个刀塔多个工位加工工件，生产效率低，成品率低等缺陷，本实用新型提供一种新型的多功能卧式数控车床，该多功能卧式数控车床采用增设排刀座，以提高加工效率及成品率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能卧式数控车床，包括机床主轴、中空卡盘和X轴工作台，其中X轴工作台设有刀架和X向伺服驱动电机，其中，所述刀架包括旋转刀塔和排刀座，二者分别位于机床主轴的轴心两侧。所述的排刀座上表面设置有若干个“T”形槽。

本新型卧式数控机床主轴的轴心两侧设置有旋转刀塔和排刀座，同时，内孔刀夹通过螺栓和“T”形安装块安装在排刀座上，用来安装所需刀具，对工件进行加工。

所述排刀座座内设有切削液流道，排刀座的上表面设有两个切削液流道出口及设置在切削液流道出口处的喷射管，在排刀座侧面设有切削液流道进口。在工件加工过程中，为避免高速转动的工件和刀具因温度过高而损毁，润滑、降温，不仅延长了刀具的使用寿命，而且也避免了工件的损坏，从而提高工件的成品率。

所述旋转刀塔为四工位旋转刀塔，位于本多功能卧式数控车床外侧；排刀座位于本多功能卧式数控车床内侧，靠近X向伺服驱动电机。旋转刀塔和排刀座分居机床主轴的两侧，其刀具对工件进行不同工序的加工，同时提高工件的同轴度及加工效率。

本实用新型的有益效果是，结构设置简单，操作方便，增设的排刀座不仅提高了生产效率，而且也提高了同个工件的精度，适合产品的大批量生产。

附图说明：

图1是本实用新型多功能卧式数控车床结构示意图；

图2是本实用新型多功能卧式数控车床工作台及伺服电机剖面结构示意图。

图中，1为机床主轴、2为中空卡盘、3为X轴工作台、4为刀架、4a为旋转刀塔、4b为排刀座、5为X向伺服驱动电机、6切削液流道、6a为切削液流道进口、6b为切削液流道出口、6c为喷射管、6d为输送管。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

实施例一：本实用新型多功能卧式数控车床包括机床主轴1、中空卡盘2和X轴工作台3，其中X轴工作台3设有刀架4和X向伺服驱动电机5，其中，所述刀架4包括旋转刀塔4a和排刀座4b，二者分别位于机床主轴1的轴心两侧。

在加工工件时，机床主轴1的同时，X向伺服驱动电机5根据程序的指令，使工作台按照设定好的刀具和刀路，对工件进行加工。对于工序的不同，选用刀具也有所不同，进给量也有所不同。

所述旋转刀塔4a为四工位旋转刀塔，位于本多功能卧式数控车床外侧；排刀座4b位于本多功能卧式数控车床内侧，靠近X向伺服驱动电机5。

所述排刀座上表面设置有若干个“T”形槽。在排刀座上设置有内孔刀夹，内孔刀夹通过螺栓和“T”形安装块安装在排刀座上，在内孔刀夹上安装刀具，可以对工件进行不同工序的加工，使之提高加工效率。

所述排刀座4b座内设有切削液流道6，在排刀座4b的上表面设有两个切削液流道出口6b及设置在切削液流道出口6b处的喷射管6c，在排刀座4b侧面设有切削液流道进口6a。在工件进行加工时，由于工件高速旋转，与刀具摩擦产生极高温度，通过切削液流道6向工件、刀具喷射切削液，进行降温和润滑，同时也阻止了屑片乱飞。