[实用新型]一种电磁炉微晶玻璃面板的硅胶包边结构有效
申请号: | 201020210304.8 | 申请日: | 2010-05-31 |
公开(公告)号: | CN201680446U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 季残月;任皓;邵一峰;刘民国 | 申请(专利权)人: | 米技电子电器(上海)有限公司 |
主分类号: | F24C7/00 | 分类号: | F24C7/00;F24C15/04 |
代理公司: | 北京连城创新知识产权代理有限公司 11254 | 代理人: | 刘伍堂 |
地址: | 201114 上海市漕河泾*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电磁炉 玻璃 面板 硅胶 结构 | ||
[技术领域]
本实用新型涉及电磁炉技术领域,具体地说是一种电磁炉微晶玻璃面板的硅胶包边结构。
[背景技术]
随着新材料的开发应用,微晶玻璃独特的综合性能非常适合电磁炉的炉面材料的使用,在今天的中高档电磁炉中,几乎无一不采用微晶玻璃面板。然而微晶玻璃属于脆性材料,开口和边缘部位在使用中还是出现了受冲击力易破裂现象,目前微晶玻璃生产商尚无能力在生产面板时对边缘部位作加强抗冲击性能处理。为解决这个问题,使用微晶玻璃面板的电磁炉生产商采用了不锈钢包边的方式,以缓解微晶玻璃面板边缘受冲击易破裂的问题。
目前不锈钢包边技术存在的问题:1)使用不锈钢外框嵌入工艺,一般电磁炉面板外形尺寸为750×430mm,直接对不锈钢薄板材料作拉伸和冲压加工工艺,除需模具及加工成本高以外,薄板材料损耗非常大。2)使用不锈钢型材嵌入再焊接接头工艺,相对于不锈钢外框嵌入工艺,材料节省优势明显,但对面板包边和焊接要求高,产品加工过程中废品率高。
此外,以上两种工艺都存在着相同弊端,那就是不锈钢是刚性材料,包边后微晶玻璃和不锈钢的啮合始终存在问题,且不锈钢材料对冲击力的吸收很差。
[发明内容]
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种电磁炉微晶玻璃面板的硅胶包边结构。
为了达到上述目的,本实用新型设计了一种电磁炉微晶玻璃面板的硅胶包边结构,其特征在于:硅胶包边结构为圈形结构并套设在电磁炉微晶玻璃面板的四周,所述的硅胶包边结构外圈的上部设有一定斜度。
所述的硅胶包边结构内圈的上、下部分别设有锯齿状凸边。
所述的硅胶包边结构外圈的表面为绒面或光面。
本实用新型同现有技术相比,材料安全无毒、耐用,稳定性好,耐高温性好;吸收冲击能力强,手感好、耐性蚀好;清洁方便,成型简单,包边和微晶玻璃面板安装方便,啮合好。
[附图说明]
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图的剖视图。
参见图2,1为硅胶包边结构外圈;2为硅胶包边结构内圈;3为凸边。
[具体实施方式]
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1,本实用新型根据硅胶材料的特性和成型工艺,采用圈形结构对电磁炉微晶玻璃面板进行包边,硅胶硬度20~80可根据不同需要选择,表面可根据客户要求做成绒面或光面。
如图2为本实用新型结构示意图的剖视图,硅胶包边结构内圈2尺寸根据电磁炉微晶玻璃面板的实际长、宽作缩小处理,硅胶包边结构外圈1尺寸不变;硅胶包边结构内圈2的锯齿状凸边3使得硅胶包边和电磁炉微晶玻璃面板紧密贴合、啮合牢固。包边后的电磁炉采用免安装结构,客户可以自己喜好,更换不同颜色的包边圈。
使用硅胶材料对电磁炉微晶玻璃面板包边具有以下优点:材料安全无毒、耐用,稳定性好;耐高温性好,温度域-40℃~+250℃,远超电磁炉微晶玻璃面板温度;吸收冲击能力强,手感好;耐性蚀好,清洁方便;成型简单,采用热压模,硅胶包边结构一次成型;包边和微晶玻璃面板安装方便,可根据喜好选择不同颜色的包边并套在面板四周边缘即可,啮合好。
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