[实用新型]一种限料机构无效
申请号: | 201020210308.6 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN201746092U | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 储月平 | 申请(专利权)人: | 上海科大重工集团有限公司 |
主分类号: | B65G47/19 | 分类号: | B65G47/19;B65G43/08 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 胡晶 |
地址: | 201707 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及起重机传输设备部件,特别涉及一种应用于输送机的限料机构。
背景技术
起重输送设备一般是通过输送机传送物料,现有的输送机输送物料时由于没有设置控制物料流量的机构,常常会因为物料量过多堵塞管状带输送机,或者在管状带输送机的给料端处堆积不能及时传送出去,影响生产效率。而且当物料粒度过大不满足要求时,特别是运输煤粉,煤粉颗粒过大时,不利于煤粉的完全燃烧,所以需要得到及时筛选。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种限料机构,有效控制管状带输送机及相关设备的物料流量和监控输送物料颗粒的大小,彻底避免了“过填充”的发生,结构新颖,实际效果明显。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种限料机构,应用于管状带输送机,包括一组限料刮板与多组安全档板。
所述限料刮板组件设置于所述管状带输送机的导料槽出口处,控制物料的流量;
所述限料刮板组件由横梁安装架、定位板与限料板共同连接构成,所述定位板竖向放置,一端固定连接在所述横梁安装架上,另一端通过螺栓及螺母组件连接所述竖向放置的限料板。
进一步,所述定位板与限料板上均设置了一排安装孔,这两排安装孔相对应,通过上述螺栓及螺母组件可拆卸式连接;旋开所述螺栓及螺母组件,可上下移动所述限料板再旋紧螺母组件固定,从而改变限料刮板的上下开度,控制物料的流量。
所述多组安全挡板安装在管状带输送机给料端的成管段之前,安全挡板通过螺栓及螺母组件固定连接在上述横梁安装架上。
进一步,所述安全挡板带有限位开关,限位开关内设置传感器,当管带机充填过多或物料粒度过大时,所述限位开关动作发出故障信号,管状带输送机将停止运行。
本实用新型的有益效果是,能监控管状带输送机并能及时发现物料充填过多或粒度过大问题,有效防止管带机物料过充填,保证设备正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、衬板,2、定位板,3、限料板,41、螺栓,42、螺母,5、安全挡板,6、横梁安装架。
具体实施方式:
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解,以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例:
参看图1,一种限料机构,包括衬板1,与衬板1相连接的横梁安装架6,与所述横梁安装架6固定连接的定位板2,与所述横梁安装架6通过螺母及螺栓组件连接的安全挡板5,与定位板2的下端通过螺母及螺栓组件连接的限料板3。
定位板2与限料板3设置在管状带输送机的导料槽出口端,所述定位板2上设置三个安装孔,限料板3与定位板2重叠部分相对应的位置设置三个安装孔,所述三组安装孔对齐后用三组螺栓41及螺母42连接固定,所述螺栓41上压有垫片,螺母42内侧设置垫圈,便于螺栓41及螺母42组件紧密连接所述定位板2与限料板3。
旋开所述三组螺栓41及螺母42组件,上下移动所述限料板3,选择限料板3合适的开度,控制物料的流量,然后加以扭紧上述组件加以固定限料板3与定位板2,调节开度过程完成。
安全挡板5安装在管状带输送机给料端的成管段之前,安全挡板5通过螺栓及螺母组件固定连接在上述横梁安装架6上。
进一步,所述安全挡板5带有限位开关(图中未标出),所述限位开关内设置传感器,当管状带输送机充填过多或物料粒度过大时,所述限位开关动作发出故障信号,管状带输送机将停止运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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