[实用新型]倒伞型表面曝气机叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种表面曝气机叶轮，具体来说就是在倒伞型表面曝气机上使用的叶轮。

背景技术

倒伞型表面曝气机是污水净化中常用的设备，包括叶轮、减速机、升降装置以及电机等。其中，叶轮的叶片沿中间位置的转轴的径向向外延伸。工作时，动力机构带动叶轮绕轴芯旋转，在叶轮的强力推进作用下，水呈水幕状自叶轮边缘甩出，形成水跃，裹进大量空气，由于污水上下循环，不断更新液面，使污水大面积与空气接触，将空气中的氧气迅速溶入污水中，完成对污水的充氧作用，同时叶轮也推动污水流动并充分混合污水防止污泥沉淀。

现有技术的叶轮上的叶片通常沿转轴的径向向外延伸，叶片的板面平行于转轴轴向，为了加强叶片的结构强度，防止叶片转动时被折断，叶片之间设置有板面大致与叶片板面垂直、并大致垂直于转轴轴向的加强板，加强板可以支撑叶片，以提高其结构强度。但是，这样的结构仍然不足以保障叶轮的结构牢固，尤其是在大功率的曝气机上使用时，由于叶轮尺寸大、转速高，所以叶片仍然常被折断。也就是说现有的叶轮使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种工作性能优良且使用寿命更持久的倒伞型表面曝气机叶轮。

采用的方案就是：一种倒伞型表面曝气机叶轮，包括与动力输出轴构成同轴转动连接的转轴和由转轴的轴身向外延伸的至少两个工作叶片，叶片的板面平直并平行于转轴的轴芯线，相邻叶片之间固接有板面垂直于叶片板面的加强板，相邻叶片之间还设置有第二加强板，第二加强板与相邻的叶片及其之间的加强板固接。

由上述技术方案可知：本实用新型的叶轮上不仅在叶片之间设置有连接并支撑叶片的加强板，而且还设置了第二加强板，那么第二加强板能从与加强板不同的方向加强叶片的结构强度。这样的叶轮进一步增强了叶片的强度，而降低了叶片转动时变形甚至被折断的风险；整个叶轮的使用寿命也就相应提高；而且这样的叶轮尺寸可以做的更大，以便提高叶轮给污水充氧的能力，提高叶轮的工作性能；而且本叶轮可以正转也可以反转，而无需改变叶轮的形状，其通用性也相应提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种倒伞型表面曝气机叶轮，包括转轴1和连接在转轴1的轴身上的叶片2，转轴1为空心轴，这样可以在不降低转轴1的机械性能的前提下减小其质量，节省材料。转轴1的上端连接有法兰5，通过该法兰5本实用新型的叶轮可以方便地与动力机构的输出轴连接，或者转轴1与动力输出轴采用其它公知的技术连接。动力输出轴转动时，输出轴带动转轴1做同轴转动。本实用新型的叶片2的板面大致与转轴1的长度方向平行，也就是说叶片2的板面与转轴1的轴芯线平行，叶片2至少有两个，最好是8个，这样工作性能最可靠；叶片2的板面平直且延伸方向与转轴1的径向平行，且相邻叶片2的尺寸以及之间的夹角大小相同，也可以说是叶片2是沿转轴1的轴芯中心对称，以利于转动平稳，如图2所示。为了加强叶片2的结构强度以避免叶片2转动时被折断，相邻叶片2之间固接有加强板3和第二加强板4，并且第二加强板4的板面与加强板3的板面都与叶片2的板面垂直。

加强板3的结构和功能与现有技术的类似结构没有实质性改进，它主要是从一个方向支撑相邻叶片2，叶轮转动时帮助叶片2抵抗来自污水的阻力，避免叶片2因受阻力而变形或被折断；第二加强板4能够从另一方向同时支撑叶片2，使叶片2的结构强度更好，为了突出这种作用效果，第二加强板4的板面最好是与加强板3的板面大致垂直，两者从不同方向加强叶片2结构的能力更好。本实用新型的叶轮因叶片2强度好所以可以增大尺寸，不仅工作性能提高，而且使用寿命也较现有的叶轮显著提高，这样的叶轮尤其适合在大功率的曝气机上使用。