[实用新型]碱蒸发站中的热能回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碱蒸发技术，尤其涉及一种碱蒸发站中的热能回用装置。

背景技术

现有的用于碱蒸发的碱蒸发站结构主要包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三预热器与冷凝水罐相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵和冷却装置。上述结构的碱蒸发站用于碱蒸发时，原液槽中的蒸发原液(低浓度的碱)通过进液管进入到第一蒸发器中，经第一蒸发器蒸发浓缩后浓度增加，然后通过第一连接管进入到第二蒸发器中，经第二蒸发器蒸发浓缩后浓度继续增加，然后再通过第二连接管进入到第三蒸发器中，经第三蒸发器蒸发浓缩后浓度达到要求，通过第三连接管上冷却装置冷却达到温度要求，最后送至碱槽中进行成品贮槽。使用上述碱蒸发站对碱进行蒸发，锅炉来的新蒸汽通过新蒸汽进气管进进入到第三管式降膜加热器中，产生的冷凝水进冷凝水罐。从第三碱泵送出碱的温度很高，冷凝水罐送出的冷凝水温度高达也很高，两者的热能品位相当高，冷却装置对碱进行冷却时，需要消耗大量的冷却水，能耗较高，高温的冷凝水直接送出也不符合用户的温度参数要求，热冷利用率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热能利用率高的碱蒸发站中的热能回用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：碱蒸发站中的热能回用装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵，所述的第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，所述的第三连接管和第一连接管一起第二预热器，所述的第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的第一连接管上设置有第一连接支管，第一连接支管通过第四预热器；在所述的第二连接管上设置有第二连接支管，第二连接支管通过第五预热器；所述的第三管式降膜加热器通过第四连接管与冷凝水罐相连接，冷凝水罐的下端连接有冷凝水管，冷凝水管依次通过第五预热器和第四预热器。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为分体式蒸发器，管式降膜加热器通过连接管与蒸发罐相连接。

本实用新型的优点是：上述碱蒸发站中的热能回用装置，可以使冷凝水和碱在蒸发过程中热能进行有效交换，降低了冷凝水的温度，使其热能得到有效利用，同时符合用户的温度参数要求，减少了新蒸汽和冷却水的用量，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型碱蒸发站中的热能回用装置的结构原理示意图。