[实用新型]一体化轻量导轮无效
申请号: | 201020213148.0 | 申请日: | 2010-06-03 |
公开(公告)号: | CN201833410U | 公开(公告)日: | 2011-05-18 |
发明(设计)人: | 袁建中;段辉科 | 申请(专利权)人: | 袁建中 |
主分类号: | B26D1/547 | 分类号: | B26D1/547;B26D7/00 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 李兰英;季良赳 |
地址: | 上海市徐汇区蒲*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体化 导轮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种导轮,具体地说是涉及一种适用于多线切片机和多线开方机等设备的一体化轻量导轮。
背景技术
图1a、图1b是一种现有导轮的结构示意图。如图1a、图1b所示,目前多线切片机、多线开方机等大型切割机械中应用的导轮都是在一个较大的金属圆盘01的外圆镶嵌一个高分子材料的外环槽02。由于金属圆盘01的质量、半径较大,使得导轮的转动惯量也很大。这些切割机械中,钢丝线每经过一个导轮就需要克服一个导轮产生的惯性矩,如果在一台设备上有几十个导线轮,钢丝线就要去克服几十倍的惯性矩,这样一来在无形中就增加了钢丝线的负载,影响了钢丝线的正常切割效率,随之而来钢丝线的张力也会增大,同时由于钢丝线一般都需要往返来回的通过导轮,如果导轮的转动惯量较大,就会使得钢丝线与导轮之间的相对滑动增加,加快了导轮的磨损速度。另外,由于这种结构的导轮在生产制造时,需要分别制造金属圆盘01和外环槽02并进行组装,不但生产加工较为不便,也提高了生产的成本和时间。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种转动惯量较小的一体化轻量导轮,在保证导轮结构强度的同时有效提升工作效率,降低导轮工作时的磨损速度。
本实用新型所采取的技术方案是:
提供一种一体化轻量导轮,包括呈圆盘状的导轮本体,所述导轮本体的边缘开设有轮槽,所述导轮本体的两侧端面上沿径向设置有加强筋。
为进一步提升导轮的结构强度,所述加强筋为至少两条,各条加强筋 沿圆周方向均匀分布。
所述导轮本体的两端面上还设置有与导轮本体的旋转中心同心的圆环加强筋。
所述圆环加强筋为至少一条,各条圆环加强筋沿径向均匀分布。
本实用新型的优点是:
如上述的结构,本实用新型一体化轻量导轮直接在导轮本体的边缘处开设轮槽,将传统导轮的金属圆盘和外环槽合为一体,减轻导轮的质量,降低导轮运行的转动惯量,同时也有效的简化了导轮的生产工序,便于加工,且降低了加工的成本。另外,通过导轮本体两侧端面上设置的加强筋和圆环加强筋来提升导轮的结构强度,在保证导轮工作强度的前提下,可以采取使用轻质材料(如高分子材料等)的手段进一步减轻质量,使钢丝线经过导轮时,导轮转动所需克服的惯性矩更小,有效减轻额外负载,提高切割效率。
附图说明
图1a是一种现有导轮的结构示意图;
图1b是图1a中A-A剖面的示意图;
图2a是本实用新型一体化轻量导轮的结构示意图;
图2b是图2a中B-B剖面的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构特征。
图2a、图2b是本实用新型一体化轻量导轮的结构示意图。如图2a、图2b所示,本实用新型提供一种一体化轻量导轮,包括呈圆盘状的导轮本体1,所述导轮本体1的边缘开设有轮槽101,所述导轮本体1的两侧端面上沿径向设置有加强筋102。
为了提升导轮的结构强度,所述加强筋102为至少两条,各条加强筋102沿圆周方向均匀分布。
所述导轮本体1的两端面上还设置有与导轮本体1的旋转中心同心的圆环加强筋103。
所述圆环加强筋103为至少一条,各条圆环加强筋103沿径向均匀分布。
在本实施例中,导轮本体1的两侧端面上共设置有12条加强筋102,2条圆环加强筋103,充分加固本实用新型导轮的结构强度。
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