[实用新型]工业污水澄清器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及澄清器，尤其是一种工业污水澄清器。

背景技术：

在各个行业的废物回收和污水处理工艺中，污水澄清器起到了很大的作用，不但处理效果显著，而且可以简化污水处理工序，搭配分离器使用效果更加，但随着经济的发展，工艺的进步，原有的污水澄清器由于结构简单、处理效果无法满足不了现在工艺的要求。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构合理、处理效果好，处理量大，可应用于不同行业的工业污水澄清器。

解决其技术问题采用的技术方案是：

一种工业污水澄清器，包括罐体、支架、进料管、出料管，该罐体安装在支架上，其两侧分别设置有进料管和出料管，所述罐体呈圆筒状，其上端设置有排空出口，其下端设置有锥形收集斗，该罐体内部设置有漏斗状密闭隔板，该密闭隔板将罐体内腔分隔成混合室和澄清室，该澄清室内自上而下依次设置有呈间隔布置的分液板组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该澄清器中的分液板组由多组不同形状的分液板构成，可根据处理要求及处理量随时调整，不但可以在污水处理中可免除厌氧处理工序，而且缩短了耗氧池的体积，过滤效果显著，配合分离器效果更佳。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的星孔分液板结构示意图。

图3为本实用新型的齿环孔分液板结构

图中：试剂罐1，罐体2，出料管3，密闭隔板4，星孔分液板5，齿环孔分液板6，圆孔分液板7，大口径分液板8，迎料帽9，小口径分液板10，澄清室11，支架12，锥形收集斗13，排空出口14，混合室15，进料管16。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1所示，一种工业污水澄清器，由试剂罐1，罐体2，出料管3，密闭隔板4，星孔分液板5，齿环孔分液板6，圆孔分液板7，大口径分液板8，迎料帽9，小口径分液板10，澄清室11，支架12，锥形收集斗13，排空出口14，混合室15，进料管16构成，该罐体2安装在支架12上，其两侧分别设置有进料管16和出料管3，所述罐体2呈圆筒状，其上端设置有排空出口14，其下端设置有锥形收集斗13，该罐体2上部设置有漏斗状密闭隔板4，该密闭隔板4将罐体2内腔分隔成混合室15和澄清室11，该澄清室11内自上而下依次设置有呈间隔布置的分液板组。

本实施例中所述罐体2顶部与试剂罐1的进液管连通，从而可以根据工艺的需要往罐体2内加入工艺试剂，是澄清效果达到工艺的要求。

本实施例中所述密封隔板4出液口处设置有迎料帽9，这样可以使出液充分的扩散及混合，而且加大出液的速度和惯性，使沉淀效果更佳。

本实施例中所述分液板组中的每个分液板均呈漏斗状，该分液板组由星孔分液板5、齿环孔分液板6、圆孔分液板7、大口径分液板8、小口径分液板10构成，该圆孔分液板7出液口处设置有迎料帽9。

本实用新型的使用过程简述如下：

首先通过水泵将污水从进料管16打入罐体2内，打入罐体2的污水先经过密闭隔板4进行快速收集和混合，混合后的污水通过密闭隔板4的下液口处的迎料帽9分流后依次流入星孔分液板5、齿环孔分液板6、圆孔分液板7，然后由圆孔分液板7的下液口处的迎料帽9分流后依次流入大口径分液板8、小口径分液板10，经过几次分液板分流过滤后，污水中的沉淀物落入锥形收集斗13，而澄清后的清水由出料管3流出，在整个澄清过程中，进料液体要求为无浮起物质(比重小于1)，进料干物总含量应在2‰左右，当有可浮起物质或者进料干物超标时，可配合三向分离器使用，该澄清器利用重力和惯性的作用，通过不同形状的分液板将干物与水脱离，配合试剂罐1内的中和试剂，处理后的干物含量可达到万分之四，可在任何工艺点使用，可达到污水零排放。