[实用新型]多用打钉枪的出钉结构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多用打钉枪，特别是一种多用打钉枪的出钉结构。

背景技术

用于电动或气动打钉枪的排钉，有直钉、蚊钉、“U”型码钉、“凵”型码钉等多种形状，厚度、宽度不一，“U”型码钉较“凵”型码钉厚度要厚。宽度要窄。现有打钉枪可分为直钉枪、码钉枪、蚊钉枪等，码钉枪只能钉“凵”型码钉或“U”型码钉，不能通用，而直钉枪只能钉直钉不能钉码钉，因而用户必须备齐码钉枪和直钉枪，使用不方便，工作效率低，施工成本较高。

为了解决上述的技术问题，本申请人在2007年申请了名为多用打钉枪的钉匣结构(授权公告号：CN201095097Y)，包括与匣座固连前端盖和匣槽，以及用于前送排钉的弹力推钉头，其特征在于匣槽内固设与槽壁平行的隔板，使匣槽构成双槽结构，双槽结构的弹力推钉头相向扣合骑在匣槽上，前端盖开有出钉缝槽，所述的前端盖前表面中间排钉滑道的厚度小于其两侧的厚度。

该专利尽管解决了上述的技术问题，但是在实际加工过程中，由于前端盖前表面中间排钉滑道的厚度小于其两侧的厚度，导致前端盖的加工难度较大，报废率较高，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多用打钉枪的出钉结构，该出钉结构具有加工容易、使用更稳定的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多用打钉枪的出钉结构，包括匣座、前端盖、枪咀、匣槽和用于前送排钉的弹力推钉头，所述的匣座安装在匣槽内，前端盖固定在匣座上，枪咀固定在打钉枪的枪架上，且与前端盖相抵靠，在匣槽内固设与槽壁平行的隔板，使匣槽构成双槽结构，双槽结构的弹力推钉头相向扣合骑在匣槽上，前端盖开设有出钉缝槽，其特征在于，所述的前端盖的前表面呈平面状，所述的枪咀上开设有若干个凹槽。

“凵”型码钉、“U”型码钉、直钉或蚊钉其中一种钉子事先安装在匣座内，在弹力推钉头的作用下，将最前端的钉子由前端盖的出钉缝槽中推出进入到枪咀的凹槽中暂存起来，以供打钉使用。

在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述的凹槽的数量为三个。三个凹槽即凹槽一、凹槽二和凹槽三，“U”型码钉可以由出钉缝槽中出来先暂存在凹槽二和凹槽三中；“凵”型码钉可以由出钉缝槽中出来先暂存在凹槽一和凹槽三中；直钉和蚊钉可以由出钉缝槽中出来先暂存在凹槽一中。

在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述的凹槽的槽宽是略大于直钉和蚊钉的外径。通过这样的设计使直钉和蚊钉以及“U”型码钉和“凵”型码钉能存放在这些凹槽中。

在上述的多用打钉枪的出钉结构中，所述的匣槽为宽窄双槽结构，匣槽的两外壁之间的宽度与弹力推钉头两内壁之间的宽度配合；相应地弹力推钉头也制成宽窄双槽结构，其窄槽的宽度与匣槽窄槽的宽度基本相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将前端盖的前表面设计成平面状，使加工变的更加的容易，打钉更稳定。同时，在枪咀上开设有若干个凹槽，既能打“U”型码钉和“凵”型码钉，又能打直钉、蚊钉，可实现一枪多用，便于携带。

附图说明

图1是本实用新型的结构俯视图。

图2是图1中的A-A视图。

图3是枪咀的结构示意图。

图4为使用“U”型码钉的结构状态图。

图5为使用“凵”型码钉的结构状态图。

图6为使用直钉的结构状态图。

图7为“U”型码钉配合枪咀的结构示意图。

图8为“凵”型码钉配合枪咀的结构示意图。

图9为蚊钉配合枪咀的结构示意图。

图10为直钉配合枪咀的结构示意图。

图中，1、匣座；2、弹力推钉头；21、右推部；22、中推部；23、左推部；31、右槽壁；32、隔板；33、左槽壁；4、前端盖；41、缝槽；5、弹簧；6、撞针；61、左击部；62、中击部；63、右击部；7、“U”型码钉排；8、“凵”型码排；9、蚊钉排；10、枪咀；101、凹槽一；102、凹槽二；103、凹槽三。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。