[实用新型]一种内置过滤装置的流化床反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内置过滤装置的流化床反应器。

背景技术

近年来，细颗粒和高流速的湍流流化床及高速流化床均已有工业应用。在流速高于颗粒夹带速度的条件下，流化床通过固体的循环以维持床层，强化了气固或者液固两相间的接触，特别有利于相际传质阻力高的反应体系。然而，由于大量的催化剂颗粒被气体夹带出，需要进行分离并再循环返回床层，因此对分离的要求也很高。

因为大多数流化床内的反应都是在较高的温度和压力下进行的，反应介质通常也存在腐蚀性。因此通用的流化床内气固分离器要求具有较好的化学耐受性、较高的温度适用范围、较高的压力适用范围。

现在应用的循环流化床的分离技术存在诸多缺陷：

1)旋风除尘器和旋流分离器——造价低廉，结构简单，但除尘效率低，不能去除极微细颗粒，催化剂跑损严重；

2)颗粒层除尘器——效率较高，但投资高、占地面积大，对某些高温粘性粉尘净化效果差；

3)袋式除尘器——易结露，寿命短，不耐高温；

4)金属毡过滤器——过滤精度达不到要求，流体通量小，不耐磨蚀。

所以，在流化床反应器的出料净化方面，迫切要求一种适用范围广、分离效率高、性能可靠、操作费用低的过滤新技术。

实用新型内容

为解决现有技术中用于流化床反应器出料分离的诸多缺陷，本实用新型特提供一种内置过滤装置的新型流化床反应器。

本实用新型提供一种流化床反应器，该流化床反应器包括反应器壳体、流化床反应器分布器、反应器进料管和反应器出料管，其中，该流化床反应器还包括过滤装置，该过滤装置内置于所述反应器壳体内，并与所述流化床反应器分布器一起将该反应器壳体所界定的腔室分隔为进料区、反应区、过滤区和出料区，所述反应器进料管和反应器出料管分别与进料区和出料区相连通，所述过滤装置使用滤芯式金属粉末烧结过滤元件或板式金属粉末烧结过滤元件，所述流化床反应器分布器为金属粉末烧结多孔材料。

其中，所述流化床反应器还可包括反吹气包或者反冲洗液体储罐，该反吹气包或者反冲洗液体储罐通过反吹或者反洗管路来对所述过滤装置进行反吹或者反冲洗。

其中，所述流化床反应器还可包括反吹气体或者反冲洗液体分布器，该反吹气体或者反冲洗液体分布器位于所述过滤装置上，与所述反吹气包或者反冲洗液体储罐通过一条或多条所述反吹或者反冲洗管路相连通。

其中，所述流化床反应器还可包括：反吹或者反冲洗阀，位于所述反吹或者反冲洗管路上；压差计，输出代表所述反应器壳体内过滤装置两侧的压差的信号；以及控制器，与所述压差计电连接，接收所述代表压差的信号，并根据该信号输出控制反吹或者反冲洗阀打开或关闭的信号至反吹或者反冲洗阀。

其中，所述控制器还可根据预定时序输出控制反吹或者反冲洗阀打开或关闭的信号至反吹或者反冲洗阀。

其中，所述流化床反应器还可包括反应器出料循环管，该反应器出料循环管一端连接至所述出料区，另一端连接至所述反应器进料管，该反应器出料循环管、所述反应器进料管以及反应器出料管上分别设置有循环阀、进料阀以及出料阀。

其中，所述控制器还可与所述循环阀、进料阀以及出料阀电连接，输出在预定时间之内控制所述进料阀和循环阀打开、出料阀关闭的信号至进料阀、循环阀和出料阀，并输出在所述预定时间之后控制所述循环阀关闭、进料阀和出料阀打开的信号至进料阀、循环阀和出料阀。

本实用新型提供的流化床反应器实现了流化床反应与催化剂分离的一体化，能够在多相流化床反应器内部实现反应物流和反应催化剂的分离，广泛适用于各种高温高压的苛刻工况，且可在该苛刻工况下长时间稳定运行，保证流化床反应器的出料为符合工艺要求的不夹带催化剂颗粒的洁净物料，完全满足下游工艺的要求。

附图说明

图1是本实用新型提供的流化床反应器的结构示意图；以及

图2是本实用新型提供的流化床反应器的第一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显，下文将配合所附图示，作详细说明如下。此外，在本实用新型的说明中，相同的构件以相同的符号表示，于此合先叙明。