[实用新型]阻燃电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，具体涉及阻燃电缆。

背景技术

随着城市化进程的加快，电力输电和通讯的快速发展，使得人们对电线电缆的要求越来越高，不仅要求电缆具有安全环保的特点，而且具有较低的成本。

传统的电缆较多的采用了易燃非环保材料，以聚氯乙烯材料最为普遍。在发生火灾时，这类电缆不耐高温，很容易燃烧并产生大量的烟雾，影响人们的逃生；这些材料还含有卤素，燃烧生成大量的毒性较强的气体，对人体造成极大地伤害，往往更不利于人们逃生，且污染了环境；这些气体与水蒸气结合形成酸性物质，容易对建筑造成严重的腐蚀。此外，很多火灾事件的起因是由于电缆燃烧引起的二次燃烧，从而造成火灾事故的进一步扩大，电缆燃烧时释放的烟雾和毒性气体影响人们的逃生，造成重大的人员和财产损失。

人们为了实现电缆达到低烟无卤阻燃的目的，通常需要较高的成本才能制备具有极佳阻燃耐火性能的低烟无卤电缆。

发明内容

本实用新型所要的目的是提供一种阻燃性能好以及低成本的阻燃电缆。

本实用新型采用如下技术方案：

一种阻燃电缆，包括至少一根绝缘线芯所述的绝缘线芯的结构由导体以及依次从内向外包裹导体的绝缘层构成，还包括围绕绝缘线芯按照从内向外依次排布的绕包层、内护套、金属铠装层。

上述技术方案中，绝缘层采用阻燃交联聚乙烯材料。绝缘层为阻燃硅烷交联、化学交联或辐照交联聚乙烯材料。绕包层为阻燃玻璃丝纤维带。至少包括两根绝缘线芯，绝缘线芯间的间隙填充有阻燃玻璃纤维绳。绕包层与金属铠装层之间设有内护套，内护套材料选择符合GB/T12706-2008要求的代号为ST₈无卤阻燃材料。所述 内护套材料采用低烟无卤阻燃聚烯烃材料。金属铠装层采用的金属材料为铝或铝合金。金属铠装层所用金属材料铠装前为带状结构，具有一定的宽度和厚度，金属铠装层所用金属材料铠装前为带状结构，具有一定的宽度和厚度，对于铠装前外径小于15.80mm的采用宽度为8.0～10.0mm、厚度为0.35～0.45mm的金属带；对于铠装前外径为15.81mm～20.50mm的采用宽度为11.0～13.0mm、厚度为0.46～0.6mm的金属带；对于铠装前外径为20.51mm～38.00mm的采用宽度大于13.1～15.0mm、厚度为0.61～0.75mm的金属带；对于铠装前外径大于38.00mm的采用宽度为大于16.0mm、厚度为0.76～0.9mm的金属带。金属铠装层的结构为自锁式铠装结构，铠装相邻层与层之间形成翻边，能实现连锁互扣，使相邻层至少能承受670N的拉力作用，不轻易脱离，具有较好的密封效果。金属铠装层的外形呈波纹状或皱纹状。金属铠装层外可以挤包一层外护套，护套材料采用符合GB/T12706-2008要求的代号为ST₈无卤阻燃材料。外护套选择低烟无卤阻燃聚烯烃材料。

本实用新型获得如下技术效果：

1.本实用新型采用的绝缘材料为阻燃交联聚乙烯材料，交联方式可以是化学交联、硅烷交联或辐照交联聚乙烯材料，交联后的电缆使得电缆在着火时不会出现滴落现象，同时在交联聚乙烯中加入阻燃剂，使电缆在着火时不会出现沿燃的现象，因此能够起到进一步的阻燃作用。

2.本实用新型采用的绝缘材料为交联聚乙烯，为了实现更好的经济与技术效果，本实用新型采用阻燃硅烷交联聚乙烯，通过硅烷交联方式实现的聚乙烯交联，加工成本更低且达到较好的技术效果。

3.本发明对于包含两根或两根以上的绝缘线芯，为了使保持电缆的圆整性，对电缆间的缝隙进行填充，填充材料采用阻燃的玻璃纤维填充绳，不仅可以起到进一步增强阻燃效果，填充材料具有一定的刚度，因此在承受冲击时能够有效耗散冲击能量，增加电缆的可靠性。

4.本实用新型在绕包层外面挤包一层低烟无卤阻燃材料，为了实现较好的经济技术效果，采用低烟无卤聚烯烃材料，该护套层起到较好的阻燃作用。

5.本实用新型在内护套外铠装一层金属铠装结构，该铠装结构采用连锁式铠装方式，相邻铠装层间通过翻边实现连锁式互扣，铠装外形呈皱纹或波纹状，该铠装金属材料采用铝或铝合金，在着火时，由于该铠装方式，具有较好的密封作用，可以阻止外面火焰引燃铠装层下面的护套，铝或铝合金材料具有较好的导热作 用，使热量很快流失，同时由于波纹状结构，具有较好的散热功能，保证热量不能很快的传导至内护套层，是电缆实现阻燃很好的保护结构。同时波纹状结构还能够提供足够的形变空间，增强电缆的耐冲击性能。