[实用新型]不锈钢管的内抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，尤其涉及一种用于卫生级不锈钢圆管的内壁抛光装置。

背景技术

现在对不锈钢焊管进行内壁抛光是一种常见的工艺手段。现有的内抛光机组要包括一导轨、一置于导轨上的动力装置和架设在导轨上的夹管。动力装置具有一个配合焊管旋转的旋转轴和位于旋转轴端侧的抛光面，在驱动动力装置顺沿导轨行进时旋转轴穿接在焊管内，在旋转的同时利用抛光面研磨抛光焊管内壁，以获得较为光亮的壁面。但是这种设备由于抛光面是随旋转轴以高速旋转的方向研磨焊管内壁，因此从微观来看，该抛光面会在焊管内壁，沿周径形成抛光痕，但是，在流体沿轴向流经焊管时恰好与流体流向呈垂直向的抛光痕，就形成流体窜流时的阻力，使流体流速减缓，进而降低使用效益。也有专利文件公开一种抛光机：中国专利“管内抛光机（CN2633508Y）”，包括有一机架、一传动装置及一抛光装置，该机架可供数个接管横置在上方。该传动装置具有一枢置在机架另一端的从动轮，及一可驱动主动轮、一枢置在机架另一端的从动轮，及一可驱动主动轮的伺服马达。该抛光装置具有一穿经接管切分别与主动轮、从动轮固接的钢索及一固定在钢索中间位置的抛光梭子。当主动轮带动钢索移动时使得抛光梭子在接管内直线行进。此结构虽然使得抛光痕与流体方向同方向。但是对于卫生级的不锈钢来说，内壁的要求是很高，抛光痕明显容易将流经不锈钢内壁的流体滞留在抛光痕内，从而影响卫生级要求。同时上述专利文件内揭示的抛光机的结构极为复杂，利用主动轮从动轮来带动钢索，在高速情况下，抖动的相当厉害，这样对内壁的磨削抛光效果就明显下降还会损害设备的使用寿命，同时接管的定位固定装置很多，更换抛光轴和接管都十分的不方便，影响工作效率，不同规格的管材需要使用不同规格的抛光梭子，提高了生产成本。同时抛光梭子没有固定装置，在接管内运动时由于压力过小导致磨削量太小，效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种能快速实现抛光，抛光后的不锈钢管的内壁光滑没有纹路，能对不同规格的不锈钢管进行抛光，并且满足卫生级要求的不锈钢管的内抛光机；解决了现有技术中存在的不锈钢抛光效果不好，通用性差的技术问题。

本实用新型同时还提供一种工艺简单，工作效率高，稳定性好，更换抛光体方便的不锈钢管的内抛光机；解决了现有技术中存在的对不锈钢管内抛光的工艺复杂，由于加工面压力小磨削量小效率低，稳定性差的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种不锈钢管的内抛光机，包括机架和抛光机构，在机架的端部设有不锈钢管的装夹旋转机构和不锈钢管的支撑架；所述的抛光机构包括抛光体、抛光体的轴向驱动机构和抛光体下压定位装置，所述的抛光体位于不锈钢管内，在机架的两端设有抛光体的轴向驱动机构，在机架上设有不锈钢管支撑架和抛光体下压定位装置。不锈钢管通过机架端部的装夹旋转机构固定并旋转，同时在不锈钢管内的抛光体由其两端的轴向驱动机构带动沿着不锈钢管轴向运动，对不锈钢管的内壁进行磨削抛光，抛光体与不锈钢管是平行的，抛光体仅仅就是在不锈钢内来回沿轴向往返运动，不需要由皮带或者其余装置带动循环运动，提高了整个装置的稳定性，不会使得抛光装置发生震颤，影响抛光面的抛光效果。在不锈钢管的下方的抛光体下压定位装置对抛光体施加一个向下的力，使得抛光体始终与不锈钢管内壁贴紧，这样对加工面有个压力，磨削量大效率高。同时由于抛光体是位于不锈钢管内且仅仅是轴向运动并且有下压装置将抛光体将其压紧在不锈钢管内壁上，因此可以加工不同规格的不锈钢管，只需要将抛光体插入不锈钢管内就可以了。

不锈钢管的支撑架可以是支撑滚轮也可以是支撑弧面，可以设置在机架的两端也可以设置多个，作为优选，在所述的机架上设有若干个相互平行且均布的不锈钢管支撑架，所述的不锈钢管支撑架包括两个相互平行的支撑柱，支撑柱的一端固定在机架上，另一端安装有滚轮。支撑滚轮支撑效果好摩擦力小，方便不锈钢管的旋转。多个支撑架使得不锈钢管的受力均匀，方便磨削抛光。

作为优选，所述的抛光体包括钢质抛光轴和包裹在抛光轴外的弹性清洁材料；所述抛光体下压定位装置位于相邻的两个支撑架之间，所述的抛光体下压定位装置位于支撑架形成的支撑面的下方，抛光体下压定位装置包括固定在机架上的底座，在底座上安装有强力磁条。抛光体的下压定位装置位于两个相邻的支撑架之间，合理的利用了空间，提高了机器的结构合理性。抛光轴为钢质轴，因此利用强力磁条作为下压定位装置，可以方便的将抛光体向下压向不锈钢管的内壁，同时还不影响不锈钢管的运转，结构简单，操作方便；抛光轴的外围包裹弹性清洁材料，对不锈钢管内壁的磨削更精细，可以达到卫生级要求。