[实用新型]攻丝机丝锥自动涂油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种冲压加工技术领域的装置，尤其涉及的是一种攻丝机丝锥自动涂油装置。

背景技术

在攻丝机攻丝过程中，需要对丝锥进行涂油，为此，一般都是采用在导螺杆上固定油管，每个导螺杆上都需要安装一个对应的油管，并且是以滴油的方式进行涂油，而每攻完一个产品到准备下一个产品中间空闲的这段时间，油管中的油还会一直滴着，这样不仅增加了治具安装的复杂性，耗时又耗力，更造成了用油的浪费，增加了成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种攻丝机丝锥自动涂油装置，改变现有涂油的方式，实现治具的快速安装和节省用油。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括控制器、传感器、气缸、油槽和油刷，其中：传感器和控制器相连传输位置信号，控制器和气缸相连，气缸和油刷相连，油刷设于油槽内。

所述的控制器包括继电器和电磁阀，其中：继电器和电磁阀相连，电磁阀和气缸相连，继电器和传感器相连。

所述的油刷底部设有固定条，所述的油槽顶部设有型材，所述的气缸上设有连接器，所述的连接器和所述的型材相连，所述的固定条和型材固定相连。

本实用新型的工作原理是：传感器固定于攻丝机上，将被加工的零件放入对应的治具台面中，启动攻丝机，放治具的台面移动，当传感器检测到信号时，气缸动作控制油刷浸在油槽里，台面继续移动；当传感器检测不到信号时，气缸动作控制油刷上升，由于油槽是固定在攻丝机上与台面一起移动的，带有油的油刷会就将丝锥都刷一遍，整个过程就实现了对丝锥的自动涂油。

有益效果：本实用新型可以节约用油，同时不需要在每个导螺杆上装上油管，加快了治具的安装速度，节省工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1和图2所示，本实施例包括控制器1、传感器2、气缸3、油槽4和油刷5，其中：传感器2和控制器1相连传输位置信号，控制器1和气缸3相连，气缸3和油刷5相连，油刷5设于油槽4内。

所述的控制器1包括继电器6和电磁阀7，其中：继电器6和电磁阀7相连，电磁阀7和气缸3相连，继电器6和传感器2相连。

所述的油刷5底部设有固定条8，所述的油槽4顶部设有型材9，所述的气缸3上设有连接器10，所述的连接器10和所述的型材9相连，所述的固定条8和型材9固定相连。

攻丝机的底盘11上设有支架12，支架12上固定油槽4和气缸3，油槽4是将油刷5上涂上油，通过气缸3控制连接器10，使油刷5实现上升和下降的状态，通过油刷5给丝锥13涂油；控制气缸3动作的是电磁阀7，通过电磁阀7的通电和断电来控制气缸3的上升和下降，控制电磁阀7动作的是继电器6，继电器6断开和闭合控制电磁阀7的断电和通电，通过传感器2检测信号的有无以控制继电器6的断开和闭合。