[实用新型]一种采矿切槽设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采矿切槽设备。

背景技术

早期的矿山开采均采用炸药爆破方法，众所周知，采用炸药爆破方法开采存在有安全性能差、炸出的矿石荒料无规则性、成材率低的不足。

针对上述不足，本申请人设计出一种矿山开采方法的解决方案，请查阅本申请人的在先申请《一种矿山开采、切割方法及其设备》。该采矿过程中的切槽步骤包括：采用圆盘锯先切割出第一切换缝，移动圆盘锯再切割出第二切换缝，最后去除第一切割缝和第二切割缝之间的矿芯。该解决方案存在有如下有待改进之处：切槽步骤烦多，能耗大，切割效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种采矿切槽设备，其解决了现有采矿设备所存在的切槽步骤烦多、能耗大、切割效率低、人工成本高的不足。

本实用新型采用如下技术方案：

一种采矿切槽设备，它包括：

一支撑机构；

一能够带动支撑机构进给的进给机构，它连接支撑机构；

一动力机构，它装设在支撑机构之上；及

二套绳锯设备，它们平行并排间隔设置，所述每一套绳锯设备都包括一传动连接动力机构的主动轮、至少一导向轮和一绕动以绳锯切割的金刚石串珠绳，所述导向轮和支撑机构之间构成能转动的连接结构，所述金刚石串珠绳绕接主动轮和该些导向轮。

一较佳实施例之中：所述二套绳锯设备的金刚石串珠绳平行并排间隔设置。

一较佳实施例之中：所述二套绳锯设备的主动轮共轴并同步转动。

一较佳实施例之中：

所述支撑机构包括一横梁和至少二连杆，所述连杆具有固定端和悬空端，所述连杆固定端固接在横梁；所述动力机构装设在横梁上，所述每一连杆悬空端上枢接有二并排间隔设置的导向轮；

所述每一套绳锯设备都还包括二推进杆，所述二推进杆分别滑动连接该些连杆中位于最外侧的二连杆，所述推进杆上枢接有调节轮；

所述金刚石串珠绳还绕接调节轮。

一较佳实施例之中：所述调节轮位于导向轮和主动轮之间。

一较佳实施例之中：所述横梁之上还设置有张紧轮，所述金刚石串珠绳还绕接张紧轮。

一较佳实施例之中：所述二套绳锯设备的张紧轮独立设置。

一较佳实施例之中：所述推进杆和连杆悬空端之间设置有液压推进器。

一较佳实施例之中：所述推进杆和连杆之间的相对滑动轴线和支撑机构的进给轴线重合。

一较佳实施例之中：所述二导向轮之间的间距小于金刚石串珠绳在二导向轮之间的长度。

一较佳实施例之中：所述连杆悬空端端面凹设形成有贯穿的缺口，所述导向轮转动设置在缺口之内。

一较佳实施例之中：所述连杆悬空端处固设有一垂直连杆的定位杆，所述定位杆末端设置有圆心朝内的弧形板。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和背景技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、二套绳锯设备同时绳锯切割，能够一次切割出二个切割缝，因此具有如下优点：a、切割步骤次数少，能耗小，切割效率高，人工成本低；b、能够在质量相对较好、成材率相对较高之处进行洞采取石，择优开采，既能减少生态环境破坏，又能减少开采成本；c、岩芯还可加于利用；

2、二金刚石串珠绳平行并排间隔设置，保证二切割缝平行并排间隔；

3、主动轮共轴并同步转动，能耗低，保证二金刚石串珠绳同步切割；

4、绳锯设备包括推进杆和调节轮，金刚石串珠绳绕动切割时，推进杆带动调节轮相对连杆滑动，使金刚石串珠绳在二导向轮之间的部分的弧度产生变化，在弧度变化过程中实现进给切割，金刚石串珠绳使用寿命长、能耗低、切割效率高；(传统金刚石串珠绳绕动时的进给是由支撑机构整体进给实现)

5、推进杆上枢接有调节轮，能够调节金刚石串珠绳的张紧程度；

6.二套绳锯设备的张紧轮独立设置，能够分别调节二套金刚石串珠绳的张紧程度，实用性高；

7.调节轮位于导向轮和主动轮之间，推进杆和连杆之间的相对滑动轴线和支撑机构的进给轴线重合，通过进给机构实现大段距离进给，通过推进杆实现小段距离进给；

8.二导向轮之间的间距小于金刚石串珠绳在二导向轮之间的长度，能够实现通过金刚石串珠绳弧度变化实现进给；

9.进给机构包括机架、滑动架和液压机构，滑动架滑动连接机架，液压机构装设在机架并连接滑动架，进给稳定快速，能耗低。

附图说明

图1绘示了较佳实施例一采矿切槽设备的立体示意图。

图2绘示了较佳实施例一采矿切槽设备的主视示意图。

图3绘示了较佳实施例一采矿切槽设备的具体应用实例之一。