[实用新型]精冲机可折叠上模支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于精冲机的上模辅助装置，尤其涉及到采用可折叠连杆机构的精冲机上模支架。

背景技术

精冲机目前被广泛应用于机械产品及零件的加工，其使用中的最大特点是多品种、小批量零件的精密冲压加工，由此直接导致精冲模具的更换频率高。正常状态更换一次模具需60分钟左右，上模装置占用空间大，模具安装的劳动强度大、人为因素易导致模具安装的位置度差等缺陷，严重制约了精冲机的正常使用。因此很有必要对现有的精冲机辅助上模系统进行改进，以提高精冲机自动化程度，缩短模具的更换时间，降低劳动强度，提高机床有效运转效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对目前精冲机更换模具劳动强度大和位置度差的不足，提供一种结构简单、安全可靠、使用方便、小巧灵活的可折叠式上模支架。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：精冲机可折叠上模支架，其特征在于：包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架，支架由支承架、支座和支撑杆相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆，和一对铰接于支承架上的下支杆组成，上支杆夹在下支杆之间，两者通过设置在下支杆上的腰圆孔及设置于上支杆上的销轴连接，并在下支杆上分别设置有L形的槽，上支杆末端设有卡住L形槽的销轴，所述的支座，还包括有等距离安装于支座上部中间的滚动轴承组，和安装于支座端部的前端板和手柄。

在上述方案中，所述的支撑架由两块钢板加工后组成，分别用螺钉固定在机身上。

在上述方案中，所述的下支架夹在支承座的两块钢板之间，分别采用短轴与支撑架铰接。

在上述方案中，所述的支座截面为倒凹字形，将上支杆夹在凹槽之间，并在支座上部外侧的边缘设有挡位突起。

在上述方案中，所述的滚动轴承组，其滚动轴承的外沿高度高于支座的边缘高度。

本实用新型装置的原理，是利用上支杆与下支杆之间的腰圆孔连接和销轴与L形槽的定位，实现整个支撑杆的折叠和支撑，从而实现支座的打开与收拢。

本装置所采用的均为可方便机加工的钢制零件或标准件，整套机构成本低廉，使用可靠，轻便小巧，操作简易便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例支架正视图；

图2为本实用新型实施例支架左视图；

图3为本实用新型实施例支座铰接处的剖视图；

图4为本实用新型实施例工作状态整体结构图；

图中：1-手柄、2-前端板、3-支座、4-轴承、5-支承架、6-上支杆、7-下支杆、8-腰圆孔、9-槽、10-轴A、11-销轴A、12-销轴B、13-短轴、14-支架

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，

如图1图2和图4所示，精冲机可折叠上模支架，包括有分别装置于上模位置下方，固定在左右两边机身上的两个相同的支架14，支架14由支承架5、支座3和上下支撑杆6和7相互铰接而成，构成三角结构，所述的支撑杆由一个铰接于支座上的上支杆6，和一对铰接于支承架上的下支杆7组成，上支杆6夹在下支杆7之间，两者通过设置在下支杆7上的腰圆孔8及设置于上支杆上的销轴A11连接，并在下支杆7上分别设置有L形的槽9，上支杆6末端设有卡住L形槽9的销轴B12，所述的支座3，还包括有等距离安装于支座3上部中间的，由多个轴承4组成的滚动轴承组，和安装于支座3端部的前端板2和手柄1.

当使用时，按照如下步骤进行：

1、将模具从维修点运送到精冲机前，并做好固定工作。

2、手握手柄1，将支座3向上抬起，上支杆6从下支杆7中转出，当抬起角度稍大于90度时，上支杆6与下支杆7成一条直线，销轴B12正好卡住了L形的槽9，放下支座3使其被上支杆6和下支杆7支承住，此时支座3呈水平。

3、将模具用起重设备放置于支座3上，注意使模具落在左、右支座3的轴承4上。

4、水平方向用力将模具推入工作台。

5、稍向上抬起支座3，使下支杆7和上支杆6相对转动，销轴B12转出L形的槽9，松开了卡住的位置，放下支座3，使其恢复竖直折叠状态。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。