[实用新型]一种可多位分送的柚果输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水果输送机，尤其涉及一种可多位分送的柚果输送机。

背景技术

绝大多数的柚果在采摘后必须经过清洗、风干、分级、装袋、热收缩等作业工序，形成好的品相后才能够进入市场。目前国内对柚果进行清洗、打蜡、分级、包装的企业通常是对预处理或半成品柚果进行分级堆放后采用人力板车分送到下一道工序的加工位置。由于进行传统分级堆放的输送机的出口单一固定，大量的柚果堆积在输送机的出口位置，需要靠人力将柚果进行分送。由于人力的工作效率低，容易在输送机的出口造成堆料现象，以至必须将前道工序暂停处理堆料后再开机，影响了柚果的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有多个出料口并能够360度旋转向多个位置进行分配送料的柚果输送机。为实现上述目的，本实用新型包括主架和传送带，所述的传送带铺设于主架上并由传动机构驱动，主架与地面之间设置有立柱，所述的立柱与主架枢接；所述的传输带两侧设有护栏，所述的护栏上开设有至少一个出料口并安装有与出料口相适配的用于开启和关闭出料口的门；所述的传送带上设有至少一个活动式导向栏，导向栏靠近出料口的一侧与出料口位置相对应，另一侧靠向传送带的进料端。

采用以上结构，操作者可以根据实际需要先将主架绕立柱旋转并对准需要进行分料输送的位置，再打开相应出料口的门，立起对应的导向栏。上一道工序加工后的柚果置于传送带进料端并跟随传送带行进，在传送过程中，柚果受到导向栏的阻挡和引导，从选定的出料口出料。由于主架能够360度旋转且具有多个出料口，从而使得操作者能够灵活调整输送机位置，实现多个堆放位置的分料配送，避免了堆料现象，提高了生产效率。

本实用新型的立柱与主架之间设有限制立柱与主架之间相对旋转的锁定机构。当主架旋转到使用位置时，利用锁定机构将主架相对于立柱固定，使其不会发生旋转偏移，从而保证输送机使用的可靠性。

本实用新型的主架与地面之间设置有支撑座，所述的支撑座设置于靠近主架端部的位置。所述的主架上活动铰接有高度能够伸缩调节的支撑座。在主架进行旋转调节时，可以将支撑座折叠收起，以减小空间位置防止碰撞。选定位置准备生产时，打开支撑座并调整其高度，在保证输送机牢固稳定的同时，更加适应生产的具体要求。

本实用新型的传送带的进料端设有具有开口的集料框，其开口方向与传送带的行进方向一致。该U型集料框能够承接并收集上一道工序处理后的柚果，有效地防止柚果滚落。

本实用新型的主架上设有配重箱，使得主架的重心落在立柱上。在主架的传送带过长或处理量大的情况下，可以在配重箱配置一定重量保持整个主架的平衡。

本实用新型的导向栏包括外框和导辊，所述的导辊竖直设置于外框内。采用导辊结构能够减小柚果与导向栏接触时的摩擦力，从而避免柚果被意外划伤或因摩擦力过大而产生堵塞现象。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，本实用新型的输送机能够进行360度的旋转，并通过其上设有的出料口对旋转圆周范围内的多个不同位置进行分料输送，从而最大限度的利用了生产场地，使生产进度不会因为堆料而停滞，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，有效地满足了生产线流水作业的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型导向栏的结构示意图。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型包括主架1和传送带2，所述的传送带2铺设于主架1上并由传动机构3带动其行走，主架1与地面之间设置有立柱4和支撑座5，所述的立柱4通过轴承41与主架1枢接，使得主架1能够以立柱4为中心旋转，所述的支撑座5设置于靠近主架1端部11的位置，支撑座5与主架1活动铰接，支撑座5的高度能够伸缩调节；所述的传输带2两侧设有护栏6，所述的护栏6上开设有至少一个出料口61并安装有与出料口61相适配的用于开启和关闭出料口61的门62；所述的传送带2上设有至少一个能够升起或降下的导向栏63，导向栏63靠近出料口61的一侧64与出料口61位置相对应，另一侧65靠向传送带2的进料端21。

本实用新型的立柱与主架之间设有锁定机构，该锁定机构可以为销轴销孔配合结构、螺丝锁紧结构、键连接结构或其他现有技术中任何一种锁定机构。

本实用新型的传送带2的进料端21设有具有开口的集料框7，其开口方向与传送带2的行进方向一致。

本实用新型的主架1上设有配重箱8，使得主架1的重心落在立柱4上。