[实用新型]一种连续排渣叶滤机

说明书

技术领域

本实用新型一种连续排渣叶滤机，涉及固液分离的设备，尤其涉及能够连续排渣叶滤机技术方案。 

技术背景

叶滤机是一种加压过滤设备，较其他过滤设备过滤效率高，能耗低，可以在高温下处理物料，适用范围广泛。通常的叶滤机为间歇式作业，滤饼积满后需要停车排料，造成生产停顿，降低了叶滤机总体生产效率。 

专利200720022056.2压力盘式过滤机和200720158278.7一种压力盘式过滤机，是在蒸汽或压缩空气压力下的过滤，对滤干滤饼有效，但无法过滤100℃以上的物料；由于需要控制液位，过滤效率较低。 

专利99203423.x自动出渣叶滤机采用滤片过滤与筛网出料的方式进行固液分离。存在滤盘卸料不彻底，滤盘不能同步再生；滤饼需要回转筛再次过滤分离排出，排料困难等问题。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种在正压作业条件下，连续排渣叶滤机进行固液分离方案，保证生产不间断运行。 

本发明的目的是通过以下技术方案实现的： 

含有不同固含、不同粒度的浆液注入到连续排渣叶滤机壳体内，通过设置在叶滤机壳体内的空心叶片过滤，在压力作用下滤液透过过滤介质流入与滤板相接的空心轴流道内，流出机体外；滤饼附着在滤板表面，当叶片转到卸料区时，采用再生液反冲，并在刮泥板作用下，将滤饼卸到设在底部的输送螺旋上，由输送螺旋排到壳体之外。 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于在叶滤机壳内设有多个盘状中空的过滤叶片，叶片安装在空心轴上，随空心轴转动；空心轴内有叶片流道，与机壳外部分配阀相接，当叶片转到滤料区时通过分配阀排出滤液；当叶片转到卸料区时，由再生泵通过分配阀打入再生液，并在刮泥板的作用下卸下滤饼；叶滤机壳内底部设输送螺旋，将滤饼排出叶滤机壳体外；输送螺旋的出口设有分格轮，起到出料和密封作用。 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于盘状中空叶片材质可为微孔陶瓷、高分子微孔材料、金属滤网、滤布等介质。 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于空心轴排滤液和进再生液由分配阀控制，叶片按照转动部位过滤物料和卸滤饼； 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于卸滤饼时可以用再生液对滤板进行反冲，既能够卸滤饼，对叶片也起到再生作用。再生液可以是滤液、水等物质； 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于叶滤机下部的输送螺旋可以调速，能够根据滤饼多少调整输送量，保持滤饼含水率； 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于布料器设在叶滤机外壳上，通过分配管向各叶片间布料； 

本发明的连续排渣叶滤机，其特征在于卸料区设有冲洗装置。 

附图说明

本发明的连续排渣叶滤机示意图见附图1、图2。 

1-主电机；2-分配阀；3-壳体；4-叶片；5-空心轴；6-滤液罐；7-再生泵；8-螺旋电机；9-输送螺旋；10-分格轮；11-排出口；12-刮泥板；13-流道；14-布料器；15-冲洗装置 

具体实施方式

本发明的连续排渣叶滤机，料浆通过布料器14进入叶滤机壳体3内，壳体内设有多个盘状中空的叶片4，叶片材质可为微孔陶瓷、金属滤网、滤布等介质。叶片安装在空心轴上5，内有流道13，流道与机壳外部的分配阀2相接。主电机1带动空心轴转动，当叶片转到滤料区时，在机体内压力的作用下，叶片过滤料浆，滤液通过空心轴内的流道由分配阀排入到滤液罐6；当叶片转到卸料区时，再生泵7通过分配阀向叶片内打入再生液，并在刮泥板11的作用下卸掉滤饼；滤饼被卸掉到机壳底部的输送螺旋9上，由输送螺旋将滤饼由排出口11排出叶滤机外；输送螺旋由调速电机8带动，根据滤饼量大小调整转速；输送螺旋的出口设有分格轮10，起到密封作用。当叶滤机运行一个周期后，机体需要清理时，可由设置在卸料区的冲洗装置15泵入清洗液对机体清理。 

通过实施本发明的连续排渣叶滤机，将会取得以下效果： 

1、叶滤机在正压下作业，能耗低； 

2、叶滤机可以在温度和压力较高的条件下运行，适用范围广泛； 

3、过滤叶片全部沉浸在过滤浆液中，有效过滤面积大，过滤效率高； 

4、叶滤机连续作业，滤饼能够及时卸下和排出，不需要停车处理，提高了设备运转率； 

5、过滤叶片可以同步再生，提高过滤效率； 

6、滤饼排出量可以调整，保持滤饼含水率。 

本发明的连续排渣叶滤机实例：