[实用新型]一种打包机的紧带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打包机，尤其是涉及一种适用于全自动打包机的紧带装置。

背景技术

目前，全自动打包机的紧带装置一般设有凸轮、大摆臂、摆杆、压带块、摆动调节杆和调节齿轮。当大摆臂与摆杆摆动至设定位置时，大摆臂继续转动，压带块就会压住并收紧捆扎带，使捆扎带最终拉紧。摆杆上设有轴承，轴承触靠在凸轮上，与凸轮同轴的是一个齿轮，齿轮由定位杆卡住齿部限位，需要调节摆杆的限位位置时，定位杆先退出，然后转动齿轮，带动凸轮转动，从而调整了摆杆的限位位置。定位杆再将齿轮卡住。由于齿轮调节的最小距离就是一个齿距，精度受限，调节操作不方便，不能满足紧带装置的控制精度，往往造成紧带失效(捆扎不紧)，影响打包质量。另外结构较复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摆杆调节精度高、结构简单、操作方便的打包机的紧带装置。

本实用新型设有凸轮、大摆臂、摆杆、摆杆拉簧、压带块、调节臂、调节臂拉簧、调节螺钉、固定轴和固定座。固定轴安装在固定座上，大摆臂下端套接在固定轴上，大摆臂上端与摆杆上端及压带块下部通过轴销转动连接，压带块上部与大摆臂上端之间设有连接转轴，大摆臂与凸轮触接配合，凸轮外接动力传动件，调节臂安装在固定轴上，摆杆下部与大摆臂下部通过销轴转动连接，摆杆下端面对调节臂，摆杆拉簧一端与调节臂连接，摆杆拉簧另一端与摆杆连接，调节臂弹簧一端与调节臂连接，调节臂弹簧外接于机座，调节螺钉与固定座螺纹连接，调节螺钉前端顶触调节臂。

所述大摆臂上端设有缺口，所述压带块位于缺口中。

所述大摆臂与凸轮触接配合最好是大摆臂上设有滚子，滚子与凸轮滚动触接，所述滚子最好为轴承。

所述摆杆下端面对调节臂最好是摆杆下端设有滚子，滚子面对调节臂，所述滚子最好为轴承。

所述调节螺钉最好为细牙螺钉。细牙螺钉可更好地实现高精度调节。

所述大摆臂上端与摆杆上端及压带块下部通过轴销转动连接，是在大摆臂上端设有开口槽，在摆杆上端设有长槽孔，在压带块下部设有销孔，轴销穿连大摆臂上端的开口槽和摆杆上端的长槽孔及压带块下部的销孔。大摆臂、摆杆及压带块均可相对于轴销转动。

本实用新型工作时，是通过摆杆和大摆臂的转动实现压紧扎带，当摆杆停止转动后，大摆臂继续带动压带块压紧扎带，摆杆停止越早、大摆臂的继续行程越长，则收带就越紧。本实用新型所设的调节螺钉可以事先调整调节臂的位置，从而达到调整摆杆摆动的角度，实现精确控制收带的松紧。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为图1的侧视示意图。

图3为本实用新型实施例的工作状态示意图之一。

图4为本实用新型实施例的工作状态示意图之二。

具体实施方式

参见图1和2，本实用新型实施例设有凸轮1、大摆臂2、摆杆3、摆杆拉簧6、压带块4、调节臂5、调节臂拉簧10、调节螺钉7、固定轴8和固定座9；固定轴8安装在固定座9上，大摆臂2下端套接在固定轴8上且可相对于固定轴8转动，大摆臂2上端设有缺口22，压带块4位于缺口22中。大摆臂2上端设有开口槽24，摆杆3上端设有长槽孔32，压带块4下部设有销孔42，轴销21穿连开口槽24和长槽孔32及销孔42。大摆臂2、摆杆3及压带块4均可相对于轴销21转动。压带块4上部与大摆臂2上端之间还设有连接转轴41，压带块4可通过连接转轴41与大摆臂2联动(转摆)。大摆臂2上设有滚子23，滚子23与凸轮1滚动触接，滚子23为轴承。凸轮1外接动力传动件(图1～4中未画出)。调节臂5安装在固定轴8上且可相对于固定轴8转动。摆杆3下部与大摆臂2下部还设有转动连接的销轴33。摆杆3下端设有滚子31，滚子31面对调节臂5下端，滚子31为轴承。拉簧6一端与调节臂5连接，另一端与摆杆3连接，使得摆杆3始终向调节臂5靠近。调节臂弹簧10一端连接于调节臂5上，调节臂弹簧10外接于机器底座上(图中未画出)，使得调节臂5始终靠向调节螺钉7。调节螺钉7与固定座9螺纹连接，调节螺钉7前端顶触调节臂5。调节螺钉7为细牙螺钉。细牙螺钉可更好地实现高精度调节。