[实用新型]毛刺清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及清理零件毛刺的设备，尤其是适合清理粉末冶金件和球磨铁件加工后的翻边及卷边、齿轮端面及齿形去毛刺、齿轮泵转子去毛刺的设备。

背景技术

目前，去除粉末冶金件、球磨铁件加工后的翻边及卷边，齿轮端面及齿形去毛刺，齿轮泵转子去毛刺。采用的是手工操作，费时费力，加工成本高。

发明内容

为解决减少去除零件毛刺的成本，清理毛刺彻底，本实用新型提出毛刺清理机。

为此，本实用新型的技术方案如下：毛刺清理机，包括具有纵向导轨的床身，其特征在于：床身沿纵向的中段位置的两侧设有支撑立柱，一个箱体通过两端的导向柱固定在支撑立柱上端的导向套内，其中一个支撑立柱内设有丝杆传动副，箱体的一个导向柱与丝杆传动副的丝母固定连接，丝杆传动副的丝杆通过轴承支撑在支撑立柱内，丝杆上固定有大圆锥齿轮，一个手动调节轴伸出支撑立柱外，手动调节轴内端设有小圆锥齿轮与大圆锥齿轮啮合；一个移动工作台通过滚轮支撑在导轨上，通过丝杠副传动，丝杠副的丝杆通过固定在床身上的电机带动，移动工作台上设有电磁吸盘；箱体的下端沿纵向排列依次设有前抛光刷、前滚筒刷、后滚筒刷、后抛光刷；前抛光刷连接在箱体上的第一转轴上，第一转轴的上端设有皮带轮，后抛光刷连接在箱体上的第四转轴上，第四转轴的上端设有皮带轮，箱体上设有第一电机，第一电机通过皮带传动副同时带动第一转轴和第四转轴；前滚筒刷、后滚筒刷横向布置，前滚筒刷的一端连接在第二转轴上，后滚筒刷的一端连接在第三转轴上，前滚筒刷的另一端及后滚筒刷的另一端通过箱体上的顶尖支撑；箱体上固定有第二电机，第二电机通过皮带传动副带动第二转轴；箱体上固定有第三电机，第三电机通过皮带传动副带动第三转轴。

有益效果：把工件固定在电磁吸盘上，通过电机带动毛刺刷和滚筒刷，运用平面磨床原理清理毛刺。另外毛刺刷和滚筒刷的高度可以手动调整，可以适合不同尺寸的工件清理毛刺。本实用新型操作简单，易损件少，适合批量加工，可完全替代人工，毛刺清理彻底。本实用新型适合合清理粉末冶金件和球磨铁件加工后的翻边及卷边、齿轮端面及齿形的毛刺、齿轮泵转子的毛刺。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中沿A-A剖视图。

图4是图2中沿C-C剖视图。

图5是图1中B向视图。

图6是毛刺刷的结构图。

图7是滚筒刷结构图。

具体实施方式

下面结合图1、2、3、4所示，进一步描述本实用新型如下：毛刺清理机，包括具有纵向导轨的床身1，床身1沿纵向的中段位置的两侧设有支撑立柱，一个箱体9通过两端的导向柱固定在支撑立柱上端的导向套内，其中一个支撑立柱内设有丝杆传动副，箱体的一个导向柱16与丝杆传动副的丝母18固定连接，丝杆传动副的丝杆19通过轴承21支撑在支撑立柱内，丝杆19上固定有大圆锥齿轮23，一个手动调节轴22伸出支撑立柱外，手动调节轴22内端设有小圆锥齿轮20与大圆锥齿轮23啮合；一个移动工作台5通过滚轮支撑在导轨4上，通过丝杠副2传动，丝杠副的丝杆通过固定在床身上的电机3带动，移动工作台上设有电磁吸盘6，工件7直接固定在电磁吸盘上；箱体的下端沿纵向排列依次设有前抛光刷8、前滚筒刷10、后滚筒刷11、后抛光刷13；前抛光刷8连接在箱体上的第一转轴30上，第一转轴30的上端设有皮带轮25，后抛光刷13连接在箱体上的第四转轴31上，第四转轴31的上端设有皮带轮27，箱体上设有第一电机14，第一电机14通过皮带传动副同时带动第一转轴和第四转轴；前滚筒刷10、后滚筒刷11横向布置，前滚筒刷10的一端连接在第二转轴28上，后滚筒刷13的一端连接在第三转轴29上，前滚筒刷的另一端及后滚筒刷的另一端通过箱体上的顶尖26支撑；箱体上固定有第二电机24，第二电机24通过皮带传动副带动第二转轴28；箱体上固定有第三电机15，第三电机15通过皮带传动副带动第三转轴29。

如图5所示，后抛光刷13及前抛光刷8是由三个刷体32均匀安装构成。

如图6所示，刷体32由筒体33和连接在筒体表面的钢丝构成。

如图7所示，前滚筒刷10和后滚筒刷11由刷体35和连接在刷体上的钢丝构成。