[实用新型]一种远程自动称重计量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种称重计量系统，特别是一种称重现场无人值守的远程自动称重计量系统。

背景技术

目前，生产企业的检斤计量大多是一秤一点的作业模式。尤其是厂际间的检斤计量，由于现场场地空间狭小有限、且环境恶劣，难以建造现代化完善的计量房，给检斤计量带来了很大的困难；同时，伴随着生产规模的不断扩大，检斤计量点的不断增多，都要安排值守计量人员，而工作量又不饱满的矛盾日益突出。长久以来，火车运输物资计量或者在同一台轨道衡上计量毛重、皮重，或者在不同的轨道衡计量毛重、皮重，然后通过电话通报重量数据，才能得出净重。通过电话方式，存在报错的现象，也增加司称员的工作量；而选择在同一地过毛重、皮重，造成铁路运输紧张。同样，汽车衡毛重、皮重计量都是在同一台磅称上检斤，才能得出净重。在同一地过毛、皮重，造成汽车检斤衡点的负荷不均，有的地方很忙，而有的地方很闲。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种称重现场无人值守的远程自动称重计量系统，通过网络和有效的管理手段解决异地称重的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种远程自动称重计量系统，包括钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡，还包括：

1.在称重现场安装摄像机、大屏幕、报警器和信号灯并通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接；

2.钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡的称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接；

3.安装在钢坯静态辊道衡、动态及静态轨道衡或静态汽车衡上的激光检测器或磁电感应器或接近开关通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接；

4.称重现场的信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接；

5.在称重现场设置装有单机称重程序的计算机，在计量中心设置装有联网称重程序的服务器。

所述钢坯静态辊道衡包括安装在称重现场的电控计量辊道、激光检测器、操作台信号灯、报警器、大屏幕、称重仪表及摄像机；所述承载钢坯的电控计量辊道与电控系统连接，称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接，激光检测器通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接，信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接，能监控称重现场全景的摄像机通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接。

所述动态及静态轨道衡包括安装在称重现场的操作台信号灯、报警器、大屏幕、称重仪表、摄像机和安装在称重轨道侧面的磁电感应器或接近开关；所述称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接，磁电感应器或接近开关通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接，信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接，能监控称重现场全景的摄像机通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接。

所述静态汽车衡包括安装在称重现场的操作台信号灯、报警器、大屏幕、称重仪表、摄像机和安装在静态汽车衡的入口及出口的磁电感应器；所述称重仪表通过无源转换器及局域网与计量中心的无源转换器及中心计算机连接，磁电感应器或接近开关通过局域网与计量中心的继电器及中心计算机连接，信号灯和报警器通过继电器及局域网与计量中心的报警装置连接，能监控称重现场全景的摄像机通过局域网与计量中心的监视器及录像机连接。

本实用新型的有益效果为：

1、称重现场无人值守的远程自动称重计量系统改变传统的一秤一点的检斤作业运行模式，积极推进高效化作业的管理进程；缓解因生产规模不断扩大与人员日益不足的矛盾，达到增点少增人不增衡房的目的，改善员工的作业环境。

2、实现轨道衡或汽车衡异地计量毛重、皮重，即在一地计量毛重，在另一地计量皮重或编组，通过网络传输信息并自动计算出净重并打印包括运输信息和计量的自动得出完整单，克服汽车在同一地过毛、皮重，导致检厅衡点的忙闲不均的弊端。

3、系统集成费用低，实施简便，传输距离远，操作简便，易于推广。

4、容错性强。在网络正常时，可正常计量；当网络出现故障时，将所有数据都存储在客户端，客户端也能进行正常的计量操作；等网络正常时，自动切换为网络过衡模式，保证系统平稳正常运行。

5.具有日志功能，能记录称重、编组、录入的过程；当有计量疑义时，可回溯操作过程，便于处理计量异议。

附图说明

图1为钢坯静态辊道秤称重装置结构示意图。

图2为远程自动称重计量系统示意图。

图3为磁电感应器安装示意图。

图4为接近开关安装示意图。

具体实施方式