[实用新型]应用纳滤及反渗透技术的酵母废水零排放装置

说明书

(一)、技术领域  本实用新型涉及一种废水处理设备领域的酵母废水处理排放装置。具体地说，是一种应用纳滤及反渗透技术的酵母废水零排放装置。

(二)、背景技术  我国主要是利用废糖蜜作生长碳源，以硫酸铵、氯化钠、硫酸镁、磷酸铵等作营养盐生产酵母。由于酵母不能完全利用废糖蜜中的有机物，剩余的有机物以及酵母在生长代谢过程中产生的新有机物均进入废水中，产生大量高浓度的有机废水。

目前应用较多的处理工艺主要有以下两种：第一种工艺是蒸发浓缩+生物处理+物化处理工艺，将酵母废水分成高浓度废水(一遍水)与低浓度废水(主要是各种洗水)，高浓度废水采用蒸发浓缩工艺处理，低浓度废水和蒸发浓缩的冷凝液采用生物+物化处理工艺处理。采用该工艺的运行成本约为44.85元/吨废水，费用较高。最终出水CAD为520～700mg/L，达不到国家排放标准(400mg/L)。

第二种工艺是生物处理+物化处理工艺，酵母企业的高浓度生产废水与低浓度废水混合后统一用生物—物化工艺处理。该工艺的运行成本为30.6元/吨废水，仍然较高，最终出水水质为COD700～1000mg/L，不能达标排放。

因此，按照现在的处理工艺及排放装置对酵母废水进行处理，运行费用较高，能源浪费较大，而且排放不达标。

(三)、实用新型内容  本实用新型的目的在于提供了一种应用纳滤及反渗透技术的酵母废水零排放装置，用以克服现有酵母废水处理排放装置的缺点。所要解决的技术问题是：第一、有效降低最终出水水质的COD指标；第二、大幅度降低装置运行成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用纳滤及反渗透技术的酵母废水零排放装置，其特征在于：带有酵母废水入口的纳滤原水泵通过第一管连接有第一保安过滤器，第一保安过滤器通过第二管连接有第一增压泵，第一增压泵的出水口通过第三管连接有纳滤膜，纳滤膜的出水端口连接有反渗透原水箱；还包括带有最终出水口和RO膜入水端的RO膜以及与所述的反渗透原水箱连接的RO原水泵；该RO原水泵的出水端通过第四管连接有第二保安过滤器，第二保安过滤器通过第五管连接有第二增压泵，第二增压泵通过第六管与RO膜入水端连接。

在第一管上设置有第一电导率仪和第一压力传感器；在第二管上设置有第一PH计；在第三管上设置有第一压力表和第二压力传感器。在第一保安过滤器上设置有第二压力表。

在第四管上设置有第二电导率仪；在第二保安过滤器20上设置有第三压力表。

本实用新型的积极效果在于：纳滤膜去除废水中大部分有机污染物和二价盐；反渗透系统进一步去除污水中的有机污染物和一价盐。本实用新型能够减少废水处理的加药量，减少蒸汽加热的费用，能够实现废水的零排放。根据实际运行，本实用新型的运行成本仅为15元左右/吨废水，并具有很好的节能效果。最终出水水质为COD100mg左右/L，明显高于国家标准。

(四)、附图说明  图1是本实用新型的结构形状示意图。

图2是图1的俯视示意图。

(五)、具体实施方式  下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

如图1，本实用新型包括带有酵母废水入口的纳滤原水泵1，纳滤原水泵1通过第一管2连接有第一保安过滤器5，第一保安过滤器5通过第二管7连接有第一增压泵8，第一增压泵8的出水口通过第三管9连接有纳滤膜12，纳滤膜12的出水端口17连接有反渗透原水箱。

其中，在第一管2上设置有第一电导率仪3，用于实时检测水质的电导率，在第一管2上还设置有第一压力传感器4。在第二管7上设置有第一PH计6。在第三管9上设置有第一压力表10和第二压力传感器11。在第一保安过滤器5上设置有第二压力表15。

仍如图1，本实用新型还包括带有最终出水口16和RO膜入水端13的RO膜14。

如图2，本实用新型还包括RO原水泵18，该RO原水泵18的入水端与所述的反渗透原水箱连接，该RO原水泵18的出水端通过第四管19连接有第二保安过滤器20，第二保安过滤器20通过第五管21连接有第二增压泵22，第二增压泵22通过第六管23与RO膜入水端13连接。

其中，在第四管19上设置有第二电导率仪。在第二保安过滤器20上设置有第三压力表。