[实用新型]自动开合凹模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具。

背景技术

传统的油石毛坯件成型模具包括模具箍紧板，模具箍紧板上设有模具体箍孔，模具体箍孔箍紧模具体，模具体包括底板和侧板，使用时将底板和侧板放置在模具体箍孔内，然后使用抵紧块，将侧板和底板抵住压紧，再用人工将粉末状物料放入底板和侧板形成的模腔内，在模腔内放入压紧块，将模具放入压力机下，进行成型加工，而后将模具移出，取下抵紧块，拿开模具箍紧板，分开侧板，拿出压紧块，将成型毛坯件取出，完成毛坯件加工；工序繁杂，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率较高的自动开合凹模。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：自动开合凹模，用于将粉末状物料压制成型，包括上方开口的模腔，所述模腔的底部设有模具升降底板，所述模腔的侧部设有至少两个模具翻转侧板，所述模具升降底板和所述模具翻转侧板之间设有侧板翻转装置。

作为优选的技术方案，所述侧板翻转装置包括设置在所述模具升降底板外周的模具座，所述模具翻转侧板的下端铰接在所述模具升降底板上，所述模具翻转侧板的上端和所述模具座之间设有铰接翻转杆。

作为优选的技术方案，所述模具座的内孔和所述模具翻转侧板的外表面之间设有楔形配合面。

由于采用了上述技术方案，自动开合凹模，用于将粉末状物料压制成型，包括上方开口的模腔，所述模腔的底部设有模具升降底板，所述模腔的侧部设有至少两个模具翻转侧板，所述模具升降底板和所述模具翻转侧板之间设有侧板翻转装置；模具升降底板和所述模具翻转侧板之间设有侧板翻转装置，实现了模具的自动开合，简化了传统加工过程，生产效率提高明显。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例模具翻转侧板翻转状态示意图；

图4是本实用新型实施例生产过程中模具翻转侧板合紧状态示意图；

图5是本实用新型实施例生产过程中模具翻转侧板翻转状态示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，自动开合凹模，用于将粉末状物料压制成型，包括上方开口的模腔8，所述模腔8的底部设有模具升降底板1，所述模具升降底板1的下部连接有升降柱5，所述模腔8的侧部设有四个模具翻转侧板2，所述模具升降底板1和所述模具翻转侧板2之间设有侧板翻转装置，所述侧板翻转装置包括设置在所述模具升降底板1外周的模具座4，所述模具翻转侧板2的下端铰接在所述模具升降底板1上，所述模具翻转侧板2的上端和所述模具座4之间设有铰接翻转杆3，所述模具座4的内孔和所述模具翻转侧板2的外表面之间设有楔形配合面6。

如图4和图5所示，生产时将粉末状物料放入模具升降底板1和模具翻转侧板2形成的模腔8内，升降底板1压靠在升降底板支撑台10上，启动压力机，压模7压紧成型毛坯件；毛坯件压制好后，升降柱5带动模具升降底板1上升，在侧板翻转装置的作用下模具翻转侧板2展开，取出压制好的毛坯件9，完成加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

一切从本实用新型的构思出发，不经过创造性劳动所作出的结构变换均落在本实用新型的保护范围之内。