[实用新型]热水器燃烧室组件

说明书

技术领域

本实用新型是与热水器有关，更详而言之是指一种热水器燃烧室组件。

背景技术

已知一种具有强制进气/排气功能的热水器，于加热运作过程中，其强制进气功能可发挥助燃效果以提高燃烧效率；其强制排气功能则可将热水器燃烧后的废气通过管路强制排出屋外以提升使用安全性。

上述热水器为达成强制进气目的，是于加热器下方安装有鼓风机，由启动鼓风机而将外部空气吸入热水器内部，且吸入的空气再与邻近鼓风机的瓦斯分流阀所导入的瓦斯，于火排中进行混合以有助于燃烧。诚然，运作鼓风机可强制引入空气并提高燃烧效率，惟，因鼓风机与瓦斯分流阀位置接近，造成鼓风机送入热水器内部的空气直接与瓦斯接触混合时，易因过大的气流而产生扰流情形，该情形将不利于空气与瓦斯的混合，且易造成瓦斯混合空气中的氧气不足，导致燃烧时产生过多有害人体的一氧化碳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种热水器燃烧室组件，是对鼓风机吸入的空气进行分流处理，以避免产生扰流情形，有益于燃烧效率的提升。

缘以达成上述目的，本实用新型所提供的热水器燃烧室组件是装设于一鼓风机与一加热器之间，用以将该鼓风机送出的空气分流引导至该加热器，该燃烧室组件包含有一第一隔板、一第二隔板与一第三隔板。其中，第一隔板具有一第一开口；第二隔板设于第一隔板上方且与第一隔板夹设形成一第一气室及一第一端口，该第一端口位于第一气室的一侧并与第一气室相通，该第二隔板另具有多个第二开口与该第一气室相通；第三隔板则设于第二隔板上方且与第二隔板夹设形成一第二气室，另该第三隔板具有多个第三开口与该第二气室相通；该第一开口、该第一气室与该第一端口构成一第一路径，该第一开口、该第一气室、第二开口、第二气室与第三开口构成一第二路径。

由此，于该鼓风机送出的空气通过该第一开口后，空气将循着该第一气室与该第一端口构成的一第一路径而注入该加热器的一气体混合室，以及循着该第一气室、第二开口、第二气室与第三开口构成的一第二路径往该加热器的一出火口方向窜流。

本实用新型的有益效果是：其是对鼓风机吸入的空气进行分流处理，以避免产生扰流情形，有益于燃烧效率的提升。

附图说明

为能更清楚地说明本实用新型，以下结合较佳实施例并配合附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型一较佳实施例的燃烧室组件与加热器的分解立体图。

图2为本实用新型上述较佳实施例的燃烧室组件分解立体图。

图3为本实用新型上述较佳实施例的燃烧室组件组合剖视图。

图4为本实用新型燃烧室组件与鼓风机及加热器的示意图，揭示空气循第一路径前进。

图5类同图4，揭示空气循第二路径前进。

图6类同图4，揭示空气循第三路径前进。

具体实施方式

请配合图1至图4所示，本实用新型一较佳实施例的热水器燃烧室组件10是装设于一鼓风机20与一加热器30之间，鼓风机20具有一进气口22对准该燃烧室组件10，加热器30包括有多个火排32，且每一火排32具有一气体混合室32a与一出火口32b；另有一瓦斯分流阀40装设于加热器30一侧，其喷嘴42前端略为伸至气体混合室32a，用以将瓦斯注入火排32中。

本实施例的燃烧室组件10包括有一第一隔板12、一第二隔板14与一第三隔板16，其中：

第一隔板12平放于接近鼓风机20的位置，且具有一第一开口12a对准该进气口22。

第二隔板14是以间隔一距离的方式平放于第一隔板12的上方，且与第一隔板12夹设形成有一第一气室14a与一第一端口14b，该第一端口14b位于第一气室14a邻近瓦斯分流阀40的一侧，并与第一气室14a相通。该第二隔板14是由一平板141与一导流板142构成，该平板141设有多个小孔径的第二开口141a与该第一气室14a相通，而该导流板142是连接于平板141的一端，并与平板141夹设有一为钝角的第一夹角θ1。

第三隔板16亦以间隔一距离的方式平放于第二隔板14的上方，且与第二隔板14夹设形成有一第二气室16a，以及一形成于第三隔板16与该导流板142之间的第二端口16b，在本实施例中，第二端口16b是连通该第一气室14a与第二气室16a。该第三隔板16包括有一平板161与一挡板162，平板161设有多个小孔径的第三开口161a与该第二气室16a相通，而该挡板162连接于平板161的一端，且与平板161夹设有一为钝角的第二夹角θ2，必须说明的是，本实施例的第二夹角θ2是以大于第一夹角θ1的方式设计，换言之，挡板162趋于平放状态，而导流板142则是趋于立设状态。