[实用新型]合模机构的调节模板无效
申请号: | 201020217482.3 | 申请日: | 2010-06-04 |
公开(公告)号: | CN201669398U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 戴连珍 | 申请(专利权)人: | 嘉兴功力机械有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 调节 模板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种合模机构,尤其涉及一种合模机构的调节模板。
背景技术
压铸机是机械制造行业推广的制造少、无切削加工零件的重要机械设备。合模机构是压铸机上的关键部件,它带动动模板进行压铸模的开模、合模,其结构形状对压铸机的生产效率、模具的工作寿命、铸件的精度和致密度以及工人的劳动强度等起着决定性的作用。
图6是传统的合模机构2的结构示意图。所述传统的合模机构2包括上模板21、与上模板21面向设置的下模板22,以及联动上模板21和下模板22的联动肘23。上模板21和下模板22通过贯穿设置在其中的第二导向柱24连为一体。上模板21上设置两个受力模块25,用以与联动肘23活动连接。所述联动肘23与上模板21的受力模块25通过贯穿设置在其内的连接栓26连接。所述连接栓26与联动肘23和上模板21的受力模块25形成两个受力点。明显地,传统的合模机构2中,连接栓26悬伸跨距大,受力不均匀,易发生变形。进而直接影响合模机构2运行的稳定性,进而影响模压制品质量。
针对现有技术存在的问题,本案设计人凭借从事此行业多年的经验,积极研究改良,于是有了实用新型合模机构的调节模板。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对在现有技术中,传统的合模机构中,连接栓悬伸跨巨大,受力不均匀,易发生弯曲变形,进而影响合模机构运行的稳定性和模压制品的质量等缺陷,提供一种新型合模机构的调节模板结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种合模机构的调节模板,包括:调节下板,及形成在调节下板上的曲肘架,其特征在于,所述曲肘架还包括若干受力部件。所述的受力部件是3个或者3个以上的任一整数取值。
可选的,所述曲肘架形成在调节下板上的方式为一体成型。
可选的,所述的曲肘架形成在调节下板上的方式为分体式设计,并通过锁固件固定。所述的锁固件是螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在第一曲肘架上设置若干受力部件,而使连接栓受力均匀,不易变形。同时,使得合模机构稳定运行,模压制品的质量提升。
附图说明
图1是具有本实用新型调节模板的合模机构的结构示意图。
图2是本实用新型调节模板的第一调节下板的结构示意图。
图3是本实用新型调节模板的第一曲肘架的结构示意图。
图4是具有本实用新型调节模板的合模机构的第一曲肘的结构示意图。
图5是具有本实用新型调节模板的合模机构的第二曲肘的结构示意图。
图6是传统的合模机构的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
请参阅图1,图1为所述合模机构1的结构示意图。所述合模机构1包括第一调节下板11、设置在第一调节下板11上的第一曲肘架12、与第一调节下板11面向设置的第二调节下板13、设置在第二调节下板13上的第二曲肘架14,以及用以联动第一调节下板11和第二调节下板13的第一曲肘15和第二曲肘16。所述第一调节下板11与所述第二调节下板13通过贯穿设置在第一调节下板11和第二调节下板13中的第一导向柱17固定为一体。第一曲肘架12通过锁固件(未图示)固定在第一调节下板11上。第二曲肘架14通过锁固件(未图示)固定在第二调节下板13上。所述锁固件为螺栓。第一曲肘架12设置在第一调节下板11上的方式可以是一体成型,或者第一曲肘架12设置在第一调节下板11上的方式为分体式设计,并通过锁固件固定。所述的锁固件是螺栓。
为了便于描述合模机构1的整体结构,本发明所述的第二调节下板13与第一调节下板11具有相同的结构。本发明所述的第二曲肘架14与第一曲肘架12具有相同的结构。便于简洁,相同的结构采用相同的编号进行描述。在本实用新型中,第一曲肘架12设置在第一调节下板11上的方式优选的为第一曲肘架12与第一调节下板11采用分体式设计,并通过锁固件固定。所述的锁固件是螺栓。
请参阅图2,图2为合模机构1的第一调节下板11的结构示意图。第一调节下板11包括设置在第一调节下板11边沿近拐角处的第一固定孔111,以及相对设置在第一调节下板11边沿的锁固部112。在锁固部112上间隔设置若干第一锁固孔113。
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