[实用新型]无转动设备的塔内搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于湿法烟气脱硫系统内，对吸收塔内浆液进行搅拌、加强强制氧化和防止浆液沉淀的装置(或系统)，更具体地说它是一种无转动设备的塔内搅拌装置。

背景技术

我国大部分电力来源是通过燃烧化石燃料来得到的。化石燃料来源不稳定，品质也不稳定，一般含硫量较高，且差别较大。在燃烧过程中会产生大量的二氧化硫，污染空气，也是酸雨的主要诱因，所以危害较大。为除去化石燃料燃烧过程中产生的二氧化硫，一般采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。SO₂吸收系统是湿法烟气脱硫系统中的重要系统之一。

当现有的吸收塔停运时，采用一般搅拌设备如搅拌器的吸收塔，必须保持搅拌器的运转状态来防止塔内浆液沉淀，同时需要接入保安负荷(备用电源)，存在非生产状态下产生电耗的、不经济的弊病。或将塔内的浆液排放至另一容器内储存，并在该容器内设置相应的搅拌设备以防止浆液沉淀、结垢。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种无转动设备的塔内搅拌装置。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：无转动设备的塔内搅拌装置，它包括喷射电动泵，与喷射电动泵的一端连接的塔内浆液喷射管，其特征在于它还包括位于塔内浆液喷射管的下端碳化硅喷嘴，固定在吸收塔浆液池上的上吸入口和下吸入口，所述的下吸入口位于上吸入口的下端，下吸入口和上吸入口通过导管汇合后与喷射电动泵的另一端连接，在导管上安装有控制下吸入口的开闭的第一电动蝶阀，在导管上安装有控制上吸入口的开闭的第二电动蝶阀。

在上述技术方案中，在所述的导管上还连接有排空的第三电动蝶阀(主要起排空作用)。

本实用新型喷射动力泵从浆液池中抽出浆液，通过管口送到带有朝向吸收塔底的喷嘴的塔内浆液喷射管，再由管端喷嘴将浆液高压喷出，从而浆液产生流动，达到搅拌的目的。

本实用新型无转动设备的塔内搅拌装置是SO₂吸收系统不可缺少的组成部分，也是吸收塔吸收系统的重要单元。塔内喷射系统和支架结构安装于吸收塔浆液池的中下部，浸没在石灰石浆液中，塔外提供动力和能量的泵设备布置在吸收塔附近。整套装置或系统的主要功能是：搅拌塔内浆液，加强氧化空气的强制氧化作用，同时防止浆液沉积、结垢等。

本实用新型无转动设备的塔内搅拌装置具有如下优点：1、吸收塔内仅布置有防腐耐磨的FRP(玻璃钢)管道(塔内浆液喷射管)而没有转动部件，避免了在塔内安装易腐蚀易磨损、搅拌不够均匀的机械搅拌器。2、通过浆液喷射管在塔内的分布并均布一定的碳化硅喷嘴，使搅拌更加均匀。3、在塔底不易产生石膏等固形物的沉淀堆积。4、加入反应槽内的新鲜石灰石浆得到连续而均匀的混合。5、提高了脱硫装置的效率和操作安全性：运行维护方便，可在运行期间切换维修吸收塔外部的泵。6、FGD(湿法烟气脱硫的简称)短期停运(7天内)不需要投运吸收塔外部的泵，节省能耗。7、避免了因为搅拌器故障而导致停运FGD系统的情况发生。8、加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收剂化学计量比。

附图说明

图1为本实用新型无转动设备的塔内搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型中塔内浆液喷射管的结构俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图中1.喷射电动泵，2.上吸入口，3.下吸入口，4.第一电动蝶阀，5.导管，6.第二电动蝶阀，7.塔内浆液喷射管，71.喷嘴，72.支架，8.吸收塔浆液池，9.第三电动蝶阀。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型无转动设备的塔内搅拌装置，它包括喷射电动泵1，与喷射电动泵1的一端连接的塔内浆液喷射管7，还包括位于塔内浆液喷射管7的下方，固定在吸收塔浆液池8上的上吸入口2和下吸入口3，所述的下吸入口3位于上吸入口2的下端，下吸入口3和上吸入口2通过导管5汇合后与喷射电动泵1的另一端连接，在导管5上安装有控制下吸入口3的开闭的第一电动蝶阀4，在导管5上安装有控制上吸入口2的开闭的第二电动蝶阀6。在所述的导管5上还连接有排空的第三电动蝶阀9(如图1、图2、图3所示)。

无转动设备的塔内搅拌装置是利用吸收塔外的喷射动力泵，提供浆液在吸收塔浆液池内喷射的能量，从浆液池中抽出浆液，通过管道送到塔内浆液喷射管，再由管端喷嘴将浆液高压喷出，从而浆液产生扰动，达到搅拌浆液的目的。塔内不安装搅拌器，而是采用了几根带有朝向吸收塔底板的喷嘴的喷射管道系统。在运行或是停机后重新投运时，通过吸收塔外的喷射动力泵将液体从吸收塔反应池上部抽出，经管路重新输送回反应池内。当液体从喷嘴中冲出时就产生了喷射，依靠该喷射作用可以搅拌起塔底固体物，进而防止产生沉淀而结垢。吸收塔外的喷射动力泵在设计上考虑了上下两个吸入口，正常运行时从吸收塔下部吸入浆液；当吸收塔停运一段时间后，吸收塔反应池内的石膏等固体会沉淀下来，需重新启动时，吸收塔外的喷射动力泵将改为从上吸入口吸入浆液，此时上吸入口处的浆液基本为清水，可以顺利的在很短的时间内重新使整个反应池浆液重新悬浮起来。