[实用新型]烟囱出口冷凝液收集排水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中采用吸收塔和烟囱合一的脱硫形式时，烟囱出口冷凝水的回收装置。更具体地说它是一种烟囱出口冷凝液收集排水装置。

背景技术

我国绝大多数电厂和工业用锅炉通常采用煤、油等化石燃料，由于化石燃料来源不稳定、品质不稳定、含硫量较高，在燃烧过程中会产生大量二氧化硫等有害物质。为了除去锅炉烟气中的二氧化硫，大型燃煤电站广泛使用石灰石-石膏湿法脱硫系统进行烟气脱硫。有些项目脱硫装置的场地比较紧凑，因此，会采用烟囱直接建设在吸收塔顶部的形式。采用这样的形式，烟囱出口周围的环境温度较低，净化后的烟气会形成凝结水，通过设置烟囱顶部的疏水装置，就能将烟囱出口附近处的烟气冷凝水收集返回吸收塔。如果烟囱外壁未采取防腐措施，则凝结水(尤其是靠近烟囱外壁排出去的烟气所形成的凝结水)会对烟囱外壁造成腐蚀；同时，烟气会携带出大量的水分，形成烟囱雨，对周围的环境造成影响。

因此，必须考虑对烟囱出口冷凝水加以回收的问题，需在烟囱出口周围设置烟囱冷凝水回收装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种烟囱出口冷凝液收集排水装置。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：烟囱出口冷凝液收集排水装置，它包括烟囱，其特征在于在烟囱的外壁固定有T型筋，所述T型筋的外例固定有槽钢，有盖板的一端固定在槽钢上，盖板的另一端伸入烟囱内，所述的T型筋上有排水出口。

在上述技术方案中，所述的T型筋与烟囱呈1-3°倾斜角，并螺旋型固定在烟囱上，排水出口位于T型筋的最低处。

在上述技术方案中，所述槽钢为不等边槽钢。

在上述技术方案中，所述盖板上均匀布置有三角撑。

在上述技术方案中，所述的T型筋与烟囱呈2°倾斜角(优选方案)。

本实用新型烟囱出口冷凝液收集排水装置解决了烟囱出口的冷凝水有可能造成烟囱外壁腐蚀的问题，减少了烟囱雨发生的可能，同时减少了冷凝水对烟囱塔外壁的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型烟囱出口冷凝液收集排水装置的结构示意图。

图中1.T型筋，2.槽钢，3.合金紧固件，4.盖板，5.三角撑，6.烟囱，7.排水出口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型烟囱出口冷凝液收集排水装置，它包括烟囱6，其特征在于在烟囱6的外壁固定有T型筋1，所述T型筋1的外侧固定有槽钢2，有盖板4的一端固定在槽钢2上(附图中是通过合金紧固件3固定，也可以采用其它的形式固定)，盖板4的另一端伸入烟囱6内，所述的T型筋1上有排水出口7。

T型筋1与烟囱6呈1-3°倾斜角，并螺旋型固定在烟囱6上，排水出口7位于T型筋1的最低处。优选方案为：T型筋1与烟囱6呈2°倾斜角。所述槽钢2为不等边槽钢。盖板4上均匀布置有三角撑5(起加强紧固的作用)。

烟囱出口的烟气流量大，速度高，同时，烟囱边缘的烟气中会含有较多的水分，所以结合上述特点，本方案在烟囱出口靠近烟囱壁处设置一圈收集槽，将部分烟气的冷凝水收集在槽内，通过接管进行排放。收集槽的设计需考虑一定的结构强度要求，同时要注意防腐和保温问题。

具体的实施过程如下：①、在烟囱的某一角度距离出口约200mm地方，设置一圈(360°)T型筋1，T型筋以约2°角度倾斜布置，使得烟囱冷凝水能够沿着坡度自流，在T型筋的最低点开孔，焊接短管和法兰，作为冷凝水排放接口。②、在T型筋的翼缘板上焊接不等边槽钢2，槽钢顶部约高出烟囱顶部150mm。③、在槽钢顶部敷设一圈FRP(玻璃钢)盖板4，FRP盖板和不等边槽钢2通过合金紧固件3固定。FRP(玻璃钢)盖板4呈不等边角钢型，短边伸入烟囱内部，FRP盖板短边形成的圆约比烟道内壁小200mm。

为了加强FRP盖板的强度，在FRP(玻璃钢)盖板内均匀布置FRP(玻璃钢)三角撑5。由于湿烟气带有腐蚀性，因此T型筋1、不等边槽钢2凡接触到烟气的部位均需进行防腐处理(贴衬橡胶或者鳞片)。同时为减少烟气温度的降低，需采取一定的保温措施。如果烟囱内表面采用橡胶或鳞片防腐，则烟囱外壁将敷设保温层，保温厚度不低于50mm；如果烟囱内壁采用宾高德泡沫玻璃砖防腐，则由于其良好的保温性能，外表面不需要保温，此时仅在烟囱外壁涂上环氧树脂即可。

通过上述部件，烟囱出口的外壁会形成一个约200mm宽的收集槽。烟囱出口的部分烟气进入这个收集槽内，冷凝水在此收集，最终通过排放接口排出。