[实用新型]一种用于高压清洗机的曲轴式高压柱塞水泵的卸荷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于高压清洗机的曲轴式高压柱塞水泵的卸荷装置。

背景技术

国内、外高压清洗机配套用高压水泵多为曲轴式柱塞泵和斜盘式柱塞泵，其中卸荷部分多采用弹簧平衡式卸荷装置，由柱塞、弹簧、阀套、阀体、密封圈等零部件组成，依靠弹簧预紧力来实现超过预定压力时的卸荷作用。这种卸荷装置有一个缺点，就是在水泵卸荷状态下，高保压状态的力，全部通过柱塞作用在弹簧上，弹簧上受到的压力较大，进而，通过弹簧作用在预紧螺钉的螺纹上，使得预紧螺纹承受的作用力较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于曲轴式高压水泵上的卸荷装置，该装置要求水泵在高压卸荷时卸荷阀预紧螺钉的螺纹受力尽量的小，同时保证开、关枪工作时卸荷阀动作迅速。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种高压水泵卸荷装置，包括泵体，在泵体中设置有排水高压腔、进水低压腔和与高压管路连通的卸荷高压腔，排水高压腔与进水低压腔之间通过钢球和阀座配合，钢球设于钢球支座上，弹簧的一端与钢球支座相连，另一端连接弹簧座，弹簧与弹簧座设于弹簧套内，调压手柄通过螺纹件与弹簧座相接触，钢球设于阀杆的顶端，在阀杆上设有活塞，堵塞通过十字支架设于泵体的端部内。

进一步，在所述弹簧套的外表面上开有环形槽，在所述调压手柄上设有定位装置，定位装置的顶端设于环形槽内。

所述弹簧座与所述弹簧套之间通过第一挡圈及第一O形圈密封；所述弹簧套与所述泵体之间通过第二O形圈密封；所述阀杆与所述泵体之间通过第二挡圈及第三O形圈密封；所述阀杆与所述堵塞之间通过第三挡圈及第四O形圈密封；所述堵塞与所述泵体之间通过第五O形圈密封。

本实用新型的优点是：结构简单紧凑、加工精度低、成本低、动作可靠、承受压力大、调压手柄上的螺纹承受力很小等。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高压水泵卸荷装置的处于卸荷状态示意图；

图2为本实用新型提供的一种高压水泵卸荷装置的处于泵水状态示意图。

具体实施方式

以下结合实施例来具体说明本实用新型。

实施例

如图1所示，为本实用新型提供的一种高压水泵卸荷装置的结构示意图，包括泵体1，在泵体1中设置有排水高压腔A、进水低压腔B和与高压管路连通的卸荷高压腔C，排水高压腔A与进水低压腔B之间通过钢球7和阀座6配合，钢球7设于钢球支座16上，弹簧8的一端与钢球支座16相连，另一端连接弹簧座9，弹簧8与弹簧座9设于弹簧套11内，调压手柄12通过螺纹件与弹簧座9相接触，钢球7设于阀杆3的顶端，在阀杆3上设有活塞，堵塞2通过十字支架17设于泵体1的端部内。

在所述弹簧套11的外表面上开有环形槽，在所述调压手柄12上设有定位装置10，定位装置10的顶端设于环形槽内。

所述弹簧座9与所述弹簧套11之间通过第一挡圈及第一O形圈密封；所述弹簧套11与所述泵体1之间通过第二O形圈密封；所述阀杆3与所述泵体1之间通过第二挡圈及第三O形圈密封；所述阀杆3与所述堵塞2之间通过第三挡圈及第四O形圈密封；所述堵塞2与所述泵体1之间通过第五O形圈密封。

当水泵处于泵水工况工作时，钢球7紧密的贴合在阀座6的密封环带上，达到泵在泵水工作中实现高低压腔之间的隔断和密封作用；进水低压腔和与高压管路连通的卸荷高压腔之间采用阀杆3，活塞与泵体1采用滑动配合。阀杆3上的活塞部分在泵体1中的卸荷高压腔中可以滑动，活塞的一侧是与管路连通的高压水，另一侧的阀杆3端面，通过泵体1的进水低压腔，直接作用在钢球7上。阀杆的滑动距离根据需要进行设定，一般为2-4mm，由泵体1卸荷高压腔的一侧侧壁起到限位作用；调压手柄12实现对预紧弹簧8的预紧，通过钢求支架16将弹簧预紧力传递到钢球7上，使钢球7紧密得作用在阀座6的密封环带上，从而实现水泵泵水工作时进、排水腔之间的通道隔断；钢球支架16保证钢球7在卸荷阀打开、关闭过程中，工作位置正确、动作准确灵活。堵塞2一方面通过十字支架17、档圈及O形圈20等作用，实现阀杆与外界的高压密封，另一方面起到与微动开关的连接，从而可实现泵卸荷动作时，同时发出电信号，使泵电机停电。