[实用新型]绕线轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绕线设备，尤其涉及一种应用于自动绕线机上的绕线轴。

背景技术

随着科学技术的发展，变压器的使用也越来越广泛，尤其在电子设备中经常会用到变压器。众所周知，变压器是一种变换交流电的静止电气设备，其功能主要有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。例如，电压器可以将发电站发出的电升为高压，以减少在输电过程中的损失，便于长途输送电力；也可以在用电的地方，将高压电逐次降低电压，送给用户使用。由于变压器的应用越来越广泛，因此对其生产效率及制造成本等方面的要求也越来越高。

在现有变压器的制造过程中，需要用到变压器绕线机来将铜线绕制在绕线管上。目前普遍被使用的变压器绕线机上都具有一绕线轴，参考图1-2，所述绕线轴2包括装配部21和固定部22，所述装配部21与变压器绕线机的绕线电机(图未示)连接，绕线管23套设在所述固定部22上，所述绕线电机驱动所述绕线轴2转动，从而带动套设于所述绕线轴2上的绕线管23旋转运动。由于在现有技术中，所述绕线轴2上没有始绕线结构，所述绕线管23套设于所述绕线轴2的固定部22后，还需要人工将铜线(图未示)缠绕在所述绕线管23的一端，然后再由所述绕线电机带动所述绕线轴2转动，从而使所述绕线管23旋转来完成铜线的绕制，最后再人工剪掉所述铜线从而完成剪线工作，因此现有技术中的绕线轴2结构使得变压器绕线机需要人工配合才能实现铜线的缠线及剪线工作，不能实现自动绕线，同时，由于人工缠线和剪线比较慢，每次只能对一个绕线管23进行缠线和剪线，因此不能实现对多个绕线管23同时进行绕线，故此大大的降低了变压器的生产效率及提高了变压器的制造成本。

因此，有必要提供一种改进型的绕线轴来克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有始绕线结构的绕线轴，所述绕线轴能够应用于自动绕线机上从而实现自动缠线、绕线及剪线，且自动绕线可以实现同时对多个绕线管进行缠线、绕线及剪线，因此提高了变压器的生产效率及降低了变压器的制造成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种绕线轴，所述绕线轴适用于自动绕线机上，所述绕线轴包括装配部和固定部，所述装配部的后端与自动绕线机的绕线电机连接并由所述绕线电机带动运动，所述装配部的前端向前延伸形成所述固定部，其中，还包括延伸形成于所述固定部前端的始绕线杆，对变压器的绕线管进行绕线操作时，所述绕线管穿过所述始绕线杆并套设于所述固定部上。

较佳地，所述装配部的前端沿横截面方向扩伸形成一圆柱形凸环，所述固定部具有第一固定部，所述第一固定部的后端为所述凸环向前延伸的同时沿横截面方向缩小形成的横截面积小于所述凸环的圆柱体结构，所述第一固定部的前端为所述第一固定部的后端向前延伸的同时沿横截面方向扩伸形成的横截面积大于所述第一固定部的后端的圆柱体结构。

较佳地，沿所述第一固定部的前端的一侧边截取所述第一固定部的前端形成第一凹面，所述第一凹面与所述第一固定部的前端的横截面垂直。

较佳地，所述固定部还具有呈长方体结构的第二固定部，所述第二固定部由所述第一固定部的前端向前延伸形成，所述第二固定部与所述第一固定部的前端对接处形成弯折结构，所述弯折结构具有抵触侧面，所述绕线管套设于所述第二固定部上并与所述抵触侧面相抵触。

较佳地，所述第二固定部具有上、下、左、右四个侧面，所述第二固定部的上侧面与所述第一凹面位于同一平面，所述下侧面与所述第一固定部的前端对接处形成所述弯折结构。

较佳地，所述第二固定部开设有贯穿所述第二固定部上、下侧面的狭长缝，所述狭长缝邻近所述第一固定部的前端开设并沿所述第二固定部的延伸方向延伸，所述狭长缝位于所述第二固定部的中心线上。

较佳地，所述第二固定部的前端向前延伸形成所述始绕线杆，且所述狭长缝将所述始绕线杆分割为两部分。

较佳地，所述始绕线杆的截面形状为圆形、椭圆形、方形或多边形。