[实用新型]一种复合材料生产的门片

说明书

【技术领域】本实用新型涉及家具行业，具体地说是一种复合材料生产的门片。 

【背景技术】套装门是近年来家具行业兴起的一种新产品，随着经济的快速发展，百姓的消费意识也不断变化，人们在家装中大多采用实木套装门，因此需要耗费大量的木材。由于人们不注重保护生态环境，滥砍滥伐，造成森林资源日益减少，虽然现在政府加大了对森林资源的保护，大量营造速生林，由于生产时速的问题，远水解不了近渴，产出的林木不能满足市场的需求，21世纪以来，人们广泛利用生物基材料及农林剩余物代替木材资源。但是这种利用农林剩余物和锯沫刨花生产的板材，在加工使用过程中经常出现握钉力差、易破损的现象，成为困扰生产厂家和消费者的一大难题。 

【发明内容】为了满足市场需求，克服上述缺陷，本实用新型提供一种复合材料生产的门片。 

这种复合材料生产的门片，其特征是，该门片的正、反两面粘贴有装饰板，门片的四周设有封边条，门片的内部设有网状的加强筋，门片一侧的铰链处设有三决填芯板，门片另一侧的锁具处设有一块填芯板。 

本实用新型的优点：①门片的主材料采用农林剩余物代替实木，变废为宝，既环保，又节约了成本。②采用填芯工艺，把填芯板置放在压机模箱内的升降装置上，热压时填芯板与混合材料一次热压成型，形成一块整板，有利于混合材料与填芯板的衔接，解决了门片的锁具、铰链安装的握钉力难题，延长了门片的使用寿命。③在加工门片的混合材料中置入用竹木板条制成的加强筋，对门片起支撑作用，解决了门片容易破损的难题。 

【附图说明】  图1是本实用新型的结构示意图 

图2是本实用新型的A-A剖视图 

图中：1、门片，2、装饰板，3、封边条，4、填芯板，5、加强筋。 

【具体实施方式】  下面结合具体实施方式阐述本实用新型的生产工艺过程： 

1、备料，选定三种材料：木屑、谷壳和秸杆，木屑要经过筛选；谷壳表面含有一层蜡质，影响胶水固化，通过物理和化学方法除碱除蜡，提高固化作用；桔杆通过破碎机粉碎成软纤维状；用物理、化学方法对脲醛胶进行预处理，提高固化作用，再将预处理后的胶水注入到经过除蜡、除碱和粉碎成软纤维状的木屑、谷壳、秸杆中，搅拌均匀。 

2、布料，将搅拌均匀的混合材料放入压机模箱，布料必须均匀，避免模箱内料面出现凹凸不平，以保证压出的坯板密度均匀、平整。 

3、置入加强筋5，按门片1规格2000mm×800mm×36mm，用胶合板裁板剩下的边条制成加强筋5，加强筋5按长度分为两种规格：①195mm×35mm×18mm，②795mm×35mm×18mm，将两种规格的加强筋5进行开口咬合置入混合材料中间。 

4、置放由实木制成的填芯板4，门片1有4处须安放填芯板4，其中铰链3处，填芯板4规格为140mm×80mm ×36mm；锁具1处，填芯板4规格为230mm×80mm×36mm；模箱内有四个升降装置，位于门片1安装铰链、锁具处，将符合规格的填芯板4置放在升降装置上，模压时门片1板坯与混合材料形成一个整体。 

5、热压，上述工序全部到位后，便启动压机进行热压，热压结束后，迅速将压好的板坯取出，置于散热架上，养护15天，以保证门坯板不变形。 

6、加工成品门片1，将散热冷却的门片坯板正、反面粘贴3cm厚的装饰板2，门片1的四周用封边条3进行封挡，然后对门片面用雕花机造型，再进行油漆，便加工出成品门片1。 

经检测成品门片1的静曲强度≥9MPa，内胶合强度≥0.2MPa，游离甲醇含量为E₁，板面握钉力≥1100N，板边握钉力≥700N，密度为0.6-0.7g/cm³。