[实用新型]磨头移动式导轨磨床无效

专利信息
申请号: 201020218570.5 申请日: 2010-06-01
公开(公告)号: CN201940871U 公开(公告)日: 2011-08-24
发明(设计)人: 郑金凤;秦百永 申请(专利权)人: 郑金凤
主分类号: B24B7/14 分类号: B24B7/14
代理公司: 厦门南强之路专利事务所 35200 代理人: 马应森
地址: 362300 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 移动式 导轨 磨床
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种磨床,尤其是涉及一种磨头移动式导轨磨床。

背景技术

现有的导轨磨床,其磨头一般不采用移动式,磨头不能在横向平面±45°范围内任意转角,磨削效果不够理想。公告号为CN201095059的实用新型专利提供一种多功能导轨磨床,包括一个固定在待修车床上的主导轨及与其滑动连接的主滑块,在所述主滑块上滑动连接一个上下移动组件,在所述上下移动组件上固定一个可做360°角度调节的角度调节组件,用来磨削导轨的磨削组件固定在所述角度调节组件上。该实用新型不需要对待修车床进行拆解,只需整体固定在待修车床上,通过其上的上下移动组件、角度调节组件等结构,调整磨削组件的位置,使其与待修车床上需要磨削的导轨较好的接触,即可完成导轨的磨损修复工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磨头能在横向平面±45°范围内任意转角,配合工作台左、右往复运动,实现多角度表面磨削的磨头移动式导轨磨床。

本实用新型设有磨头、移动伸臂、左前挡板、双立柱、磨头拖板、右前挡板、防护底座、左顶盖、右顶盖、右后挡板、右侧板、左侧板、左后挡板、床身和工作台;

左前挡板、右前档板安装在防护底座和床身上;右后挡板、左后档板分别安装在床身后部的左右两边;左侧板、右侧板分别安装在床身的左右两侧;工作台安装在床身的导轨上,工作台在床身的导轨上作左右方向的往复运动,双立柱安装在床身上,磨头拖板安装在双立柱的两座立柱之间,磨头拖板与双立柱的导轨相互配合,磨头拖板沿双立柱的导轨作上下运动;移动伸臂安装在磨头拖板内,移动伸臂沿磨头拖板所设导轨作前后运动;磨头垂直安装在移动伸臂前端,磨头能绕两者的联接芯轴作±45°范围内的转动;防护底座设在床身前部;右顶盖、左顶盖分别安装左前挡板、右前挡板、右后挡板、右侧板、左侧板和左后挡板的左右顶部,形成密封防护装置。

在防护底座的左右两边可分别设有左防护门和右左防护门。

本实用新型的工作台在床身上作左右往复运动,磨头拖板在双立柱上作上下运动,移动伸臂在磨头拖板内作前后运动,实现磨头在双立柱之间作磨头移动式的磨削加工方式,磨头在移动伸臂上旋转预定的角度,并紧固。待加工件置于工作台上。工作时,磨头内的砂轮旋转,并切削待加工件表面,即可完成导轨表面的磨削加工。另外,万能磨头垂直安装在件移动伸臂前端,并能绕两者的联接芯轴作±45°范围内的转动。同时右顶盖、左顶盖、左前挡板、右前挡板、右后挡板、右侧板、左侧板和左后挡板等组件形成密封性的防护装置。

由此可见,本实用新型的磨头是在双立柱支撑下的拖板内作前后移动,实现磨头移动式。并且,磨头能在横向平面±45°范围内任意转角,配合工作台左、右往复运动,实现多角度表面的磨削。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1的右视图。

具体实施方式

参见图1~4,本实用新型实施例设有万能磨头1、移动伸臂2、左前挡板3、双立柱4、磨头拖板5、右前挡板6、防护底座8、右后挡板9、右侧板10、右顶盖11、左顶盖14、左侧板15、左后挡板16、床身17和工作台18。

左前挡板3、右前档板6安装在防护底座8和床身17上;右后挡板9、左后档板16分别安装在床身17后部的左右两边;左侧板15、右侧板10分别安装在床身17的左右两侧;工作台18安装在床身17的导轨上,工作台18在床身17的导轨上作左右方向的往复运动,双立柱4安装在床身17上,磨头拖板5安装在双立柱4的两座立柱之间,磨头拖板5与双立柱4的导轨相互配合,磨头拖板5沿双立柱4的导轨作上下运动;移动伸臂2安装在磨头拖板5内,移动伸臂2沿磨头拖板5所设导轨作前后运动;万能磨头1垂直安装在移动伸臂2前端,万能磨头1能绕两者的联接芯轴作±45°范围内的转动;防护底座8设在床身17前部;右顶盖11、左顶盖14分别安装左前挡板3、右前挡板6、右后挡板9、右侧板10、左侧板15和左后挡板16的左右顶部,形成密封防护装置。

在防护底座8的左右两边分别设有左防护门13和右左防护门12。

本实用新型的工作原理是:

工作台18在床身17上作左右往复运动,磨头拖板5在双立柱4上作上下运动,移动伸臂2在磨头拖板5内作前后运动,实现磨头在双立柱之间作磨头移动式的磨削加工方式,万能磨头1在移动伸臂2上旋转预定的角度,并紧固。待加工件置于工作台18上。工作时,万能磨头1内的砂轮旋转,并切削待加工件表面,即可完成导轨表面的磨削加工。

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