[实用新型]全自动钻孔机床无效
申请号: | 201020218875.6 | 申请日: | 2010-05-31 |
公开(公告)号: | CN201684944U | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 张建云 | 申请(专利权)人: | 张建云 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/00;B23B47/18;B23Q3/06;B23Q7/00;B28D1/14;B28D7/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 秦力军 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 钻孔 机床 | ||
1.一种全自动钻孔机床,其特征在于包括:
排料系统(3),安装在工作台上,具有用于夹持物料的夹头(33);
进刀系统(2),与排料系统相对布置,具有对准所述夹头(33)并可对夹头(33)上的物料进刀和退刀的刀具(26);
进料系统(1),安装在工作台上位于排料系统(3)一侧,具有把所述物料送入所述夹头(33)的送料块(13)。
2.如权利要求1所述的全自动钻孔机床,其特征在于所述排料系统包括:
排料基座(30),安装在工作台上;
排料装置,安装在排料基座(30)上,具有所述用于夹持物料的夹头(33)和与夹头(33)相连的被驱动端;
排料驱动装置(39),安装在排料基座(30)上,位于排料装置的一端,其动力输出部件对准排料装置的被驱动端。
3.如权利要求2所述的自动排料系统,其特征在于,所述排料装置包括:
主轴(31),安装在排料基座(30)上,其内形成通孔(31a),所述通孔(31a)的一端形成锥形开口(31c),主轴(31)的另一端固定连接有第一端板(31b);
圆筒形拉杆(32),套装在主轴(31)的通孔(31a)内,其一端伸出主轴(31)的所述另一端,并固定连接有第二端板(32b);
大弹簧(34),套装在圆筒形拉杆(32)上,位于所述第一端板(31b)与第二端板(32b)之间;
顶杆(35),套装在圆筒形拉杆(32)内,其一端具有顶尖(35a),另一端通过小弹簧(36)与所述第二端板(32b)相连;
所述夹头(33)通过圆筒形连接杆(32a)拧紧在圆筒形拉杆(32)的另一端,夹头(33)与所述锥形开口(31c)相配合,并夹紧在所述锥形开口(31c)内。
4.如权利要求3所述的自动排料系统,其特征在于,所述主轴(31)通过轴承(30c)安装在所述排料基座(30)上,所述排料装置还连接有旋转驱动装置,包括:套装在所述主轴(31)上的皮带轮(38)以及驱动皮带轮(38)转动的电机,所述电机上安装有电子刹车。
5.如权利要求1或2所述的全自动钻孔机床,其特征在于所述进刀系统包括:
传动装置(21、22),固定在进刀基座(20)上,其上设有导轨(22a);
进刀小车(27),安置在传动装置上,并在传动装置驱动下沿其上的导轨(22a)往复移动;
刀具(26),一端通过连接结构与进刀小车(27)相连,另一端对准所述夹头(33)。
6.如权利要求5所述的自动进刀系统,其特征在于,所述传动装置(21、22)包括:
传动箱(22),固定在进刀基座(20)上,其上设有供所述进刀小车(27)往复移动的导轨(22a),其内设有第一传动部件(220);
第一驱动装置(21),与传动箱(22)相连,驱动传动箱(22)内的第一传动部件(220)运动;
所述进刀小车(27)上设有第二传动部件(270),所述第二传动部件(270)与所述第一传动部件(220)相配合,驱动所述进刀小车(27)沿所述导轨(22a)往复移动。
7.如权利要求6所述的自动进刀系统,其特征在于,所述进刀小车(27)上还安装有用于驱动所述刀具(26)往复移动的第二驱动装置(23)。
8.如权利要求7所述的全自动钻孔机床,其特征在于所述进料系统包括:
送料导轨(11),垂直于所述排料系统和进刀系统固定在工作台上,并位于所述排料系统和进刀系统之间;
送料块(13),具有可沿送料导轨(11)移动的基座(130),基座(130)上设有用于夹持物料的夹料装置,以及与夹料装置相连用于将所述物料送至所述夹头(33)内的卸料装置;
送料驱动装置(12),与送料块(13)相连,驱动送料块(13)在送料导轨(11)上往复移动。
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