[实用新型]抽油杆刮蜡及接箍探测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油杆起下作业用的装置，尤其涉及抽油杆外表结蜡的清理的装置。 

背景技术

在油田检泵作业中，对于抽油杆外表结蜡的清理是一直难以解决的问题。采用普通橡胶括油圈只能刮取粘在抽油杆的上的油，对于抽油杆上的结蜡则无能为力，由于附着在抽油杆上的结蜡不仅粘接牢固，而且比较硬，采用橡胶胶皮是没法实现清蜡的，必须采用金属刀片才能清蜡。目前，通常采用人工清除，不仅劳动强度大，而且清除效率低。人们迫切需要一种既能对抽油杆进行刮蜡，当接箍或扶正器通过时又提示的装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抽油杆刮蜡及接箍探测装置，它既能对抽油杆进行刮蜡，当接箍或扶正器通过时又能提示。 

所述抽油杆刮蜡及接箍探测装置，它包括金属刮板、连接螺钉、转轴、张紧轮、信号凸轮、张紧弹簧及连接座，所述连接座为台阶结构，它包括护套、执行套和底座，护套的中心孔与执行套的中心孔同轴，在执行套的同一高度上设有两组用于安装转轴的水平孔，两组水平孔相对于执行套的轴线对称分布，金属刮板固定安装在转轴上，在常状下金属刮板与抽油杆的轴线间的夹角为60°～90°，所述金属刮板与抽油杆接触端设有与抽油杆相对应的刀口，装有金属刮板的转轴密封地安装在执行套的水平孔中，张紧轮固定安装在转轴的一端，张紧轮由张紧弹簧拉紧，迫使金属刮板与抽油杆贴紧，信号凸轮固定安装在转轴的另一端。 

进一步，所述金属刮板通过连接螺钉固定在转轴上，在常状下金属刮板与抽油杆的轴线间的夹角为75°。 

本实用新型工作过程及其优点如下： 

在油井起提抽油杆的工作过程中，金属刮板在张紧弹簧的作用下始终贴靠在抽油杆上，抽油杆上的结蜡就会被金属刮板刮下。当抽油杆上的接箍或扶正器通过时，接箍或扶正器就会拨动金属刮板克服张紧弹簧作用力反向转动，使接箍或扶正器上移。在接箍或扶正器上移的同时，由于信号凸轮固定安装在转轴上，在金属刮板带动转轴反向转动的过程中，信号凸轮则压迫蜂鸣器按钮，使蜂鸣器通电鸣叫，操作人员听见蜂鸣器鸣叫时，则表明抽油杆上的接箍或扶正器已经通过金属刮板的位置。 

本实用新型不仅能比较理想地解决抽油杆表面的清蜡问题，又能顺利通过接箍或扶正器，还能通过蜂鸣器来判定抽油杆上的接箍或扶正器是否通过金属括片。 

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中A-A剖视图； 

图3为图1的左视图； 

图4为连接座的结构示意图； 

图中：1-金属刮板；2-连接螺钉；3-转轴；4-张紧轮；5-信号凸轮；6-张紧弹簧；7-连接座；8-抽油杆；9-接箍或扶正器；10-螺钉；11-垫片；71-护套；72-执行套；73-底座；74-水平孔。 

【具体实施方式】

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式： 

所述抽油杆刮蜡及接箍探测装置，如图1至图3所示，它包括金属刮板1、连接螺钉2、转轴3、张紧轮4、信号凸轮5、张紧弹簧6及连接座7；所述连接座7为台阶结构，如图4所示，它包括护套71、执行套72和底座73，护套71的中心孔与执行套72的中心孔同轴，在执行套72的同一高度上设有两组用于 安装转轴3的水平孔74，两组水平孔74相对于执行套72的轴线对称分布，金属刮板1通过连接螺钉2固定安装在转轴3上，在常状下金属刮板1与抽油杆8的轴线间的夹角为75°，所述金属刮板1与抽油杆8接触端设有与抽油杆8相对应的刀口，装有金属刮板1的转轴3密封地安装在执行套72的水平孔74中，张紧轮4固定安装在转轴3的一端，张紧轮4由张紧弹簧6拉紧，迫使金属括片1与抽油杆8贴紧，信号凸轮5固定安装在转轴3的另一端；在本例中，转轴3的两端的截面均为四边形，而张紧轮4和信号凸轮5的中心孔的形状均也是四边形，张紧轮4和信号凸轮5分别套装在转轴3的两端，并由螺钉10和垫片11轴向固定。 

本实用新型工作过程及其优点如下： 

在油井起提抽油杆8的工作过程中，金属刮板1在张紧弹簧6的作用下始终贴靠在抽油杆8上，抽油杆8上的结蜡就会被金属刮板1刮下。当抽油杆8上的接箍或扶正器9通过时，接箍或扶正器9就会拨动金属刮板1克服张紧弹簧6作用力反向转动，使接箍或扶正器9上移。在接箍或扶正器9上移的同时，由于信号凸轮5固定安装在转轴3上，在金属刮板1带动转轴3反向转动的过程中，信号凸轮5则压迫蜂鸣器按钮，使蜂鸣器通电鸣叫，操作人员听见蜂鸣器鸣叫时，则表明抽油杆8上的接箍或扶正器9已经通过金属刮板1的位置。 

本实用新型的实施方式不仅限于上例，例如，用轴用扭簧取代张紧弹簧6和张紧轮4；改变金属刮板1与抽油杆8的轴线间的夹角；这些方案都是本实用新型的等功能代换结构，仍在本实用新型的保护范围之内。