[实用新型]一种高频振动筛筛体

说明书

技术领域

本实用新型属于振动筛领域，尤其涉及一种在筛片不锈钢基体表面设有喷涂层或镀膜的组合式振动筛筛体。

背景技术

振动筛已被广泛应用于选矿、制药、冶金、石油、化工及水处理等众多领域，而影响振动筛使用成本的关键部件是筛体，筛体主要是由筛片和筛框所组成，其中筛片的影响尤为显著。目前，国内外所使用的振动筛片主要有金属编织筛网或注射尼龙筛网两种。

金属编织筛网虽然开孔率高，但其耐磨、耐腐蚀性较差，使用寿命低，长则不到10天，短则仅有3天。而且由于编制筛网的金属丝为圆柱状，工作时需要在工作筛筛网的下面添加两层托网，因此造成密筛率增高。

注射尼龙筛网虽造价较低，但其强度较差，极易变形，且透筛率低，最高密筛率高达75％，使用寿命亦仅有7天左右，加之使用一段时间后网上易磨出细毛堵塞筛网，降低工作效率。尤其是由于高频振动经常导致个别网丝断裂，使得整张注射尼龙筛网报废，增加了使用成本。

为解决上述问题，有的采用了不锈钢筛片的振动筛筛体，在不锈钢筛片上加工出筛孔，从而极大提高了透筛率和工作效率，降低了密筛率。然而，这种不锈钢筛片的耐磨性和耐腐蚀性能却并不理想，使用寿命仅有18-20天。尤其是靠近筛片上部更易磨损。而且与金属编织筛网和注射尼龙筛网均存在同一致命缺陷，就是都采用整体式筛网，一旦筛网的任一部位磨损或断裂，都将使整张不锈钢筛片报废，巨大的成本开支使欲使用的厂家只能望而却步。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种结构合理，不易变形，透筛率高，耐磨性强，耐蚀性好，使用寿命长的组合式振动筛筛体。

为此，本实用新型所采取的解决方案是：

一种高频振动筛筛体，包括筛片及筛框，所述筛片是在无磁不锈钢基板的工作面上设有喷涂层或镀膜，组合式结构的筛体由至少两组粘接在一起的筛片及筛框卡装拼接而成。

所述筛片设有交错排列、均匀布置的短条形筛孔，短条形筛孔的纵截面形状为直筛孔或上部直、下部扩口的梯形筛孔。

所述筛框系采用尼龙注塑而成，筛框两边设有正、反向通长卡槽，且筛框上还设有筋条。

所述筛片上喷涂层或镀膜厚度为0.05～0.3mm。

所述筛体由4组粘接在一起的筛片及筛框拼接组成。

本实用新型的有益效果为：

1、由于筛片采用无磁不锈钢作为基板，并对不锈钢基板的工作面进行耐磨耐蚀处理，热喷涂或涂镀耐磨、耐蚀的喷涂层或镀膜，显著提高了筛片的耐磨耐蚀性能，使用寿命可达6个月以上。

2、由于采用组合式结构，整个筛体由多组粘接在一起的筛片及筛框拼接而成，将整张筛片分割成多张，等于缩小了每组筛片的面积和筛框的尺寸，提高了筛体的强度。加之在筛框上设有支承加强筋条，从而防止了筛体变形。特别是这种组合式结构，可以整体拆分、单组更换，实现了哪张损坏换哪张，可最大限度降低使用成本。

3、由于筛框两边设有正、反向通长卡槽，只要将相邻两块筛框的正、反向卡槽对正压入，就可扣卡在一起，不仅牢固平整，而且十分便于拆卸和安装。

4、采用尼龙筛框，具有较好的强度和极好的耐腐蚀性能，可防止筛框变形和蚀损，且造价低廉，有利于降低成本，可节省费用开支30％。

5、采用交错排列、均匀布置的短条形筛孔和上部直、下部扩口的梯形筛孔结构，使筛孔具有平面切割作用，可提高筛分产量30％。且孔内不会夹杂物料，透筛率高达95％以上，而密筛率几近为零。

附图说明

图1为高频振动筛筛体俯视图。

图2为单组筛片示意图。

图3为单组筛片与筛框侧视图。

图4为筛孔纵向剖面图。

图5为单组筛框示意图。

图中：筛片1、筛孔2、反向卡槽3、筛框4、基板5、涂镀层6、正向卡槽7、筋条8。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型作进一步说明。

高频振动筛筛体主要是由筛片1和筛框4所组成。本实用新型之筛体采用的是组合式拼装结构，图1为高频振动筛筛体俯视图，由图1可见，整个筛体是由4块筛片1拼接在一起形成的，由于筛片1是粘接在筛框4上的，每块筛片1与每个筛框4构成一组。因此，从图1上看到的筛片1事实上是4组粘接在一起的筛片1及筛框4。