[实用新型]管端试压装置

说明书

一.技术领域：本实用新型涉及一种试压装置，具体地说是涉及一种管端试压装置。

二.背景技术：在管子进行压力试验时，通常的做法是在管端焊上堵板，堵板将管端封闭，然后在管子内注入压力，试压后还要将堵板割掉，费工废料，增加试验成本。

三.实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种构简单合理、使用方便且工作效率高的管端试压装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种管端试压装置，含有挡块和挡管，其特征是：所述挡块至少有两个，均布固定在管子端部的外表面，所述挡管为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能够与所述挡块挂接，所述桶底上设置有螺栓和螺母，该螺栓的底部与挡板连接，所述挡板位于所述管子内腔中，所述桶底内表面和挡板之间依次设置有挡环和密封垫。

所述挡板外圆表面为锥形；所述密封垫内表面也为锥形，且与所述挡板构成自紧密封结构，或者所述密封垫为O形环，且与挡板构成自紧密封结构。

所述挡块为两个、三个或四个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单合理，使用方便，提高了钢管的试压功效，减少了材料的消耗和时间的消耗。

2、本实用新型管端的挡块不需要去掉，省力省时，另外，挡管能够重复利用，降低使用成本。

3、本实用新型挡管和挡块之间为卡箍结合，便于拆装，另外，采用密封垫进行密封，试压时随着管内压力的升高密封垫被压紧，实现自紧密封，并且，压力越大，密封效果越好。

4、本实用新型拆装方便，工作效率高，易于推广实施，推广后具有良好的经济效益。

四.附图说明：

图1为管端试压装置的结构示意图；

图2为图1所示管端试压装置的俯视剖视图。

五.具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，管端试压装置含有挡块2和挡管3，挡块2至少有两个(根据需要可以选作两个、三个、四个、或更多)，均布固定在管子1端部的外表面，挡管3为捅型，其桶壁的下端设置有卡箍式结构，该卡箍式结构能够与挡块2挂接，桶底上设置有螺栓和螺母6，该螺栓的底部与挡板7连接，挡板7位于管子1内腔中，桶底内表面和挡板7之间依次设置有挡环5和密封垫4。

挡板7外圆表面为锥形；所述密封垫4内表面也为锥形，且与所述挡板7构成自紧密封结构，或者所述密封垫4为O形环，且与挡板7构成自紧密封结构。

试验时，将挡管3套装在管子1上，挡板7、密封垫4和挡环5位于管子1的内腔中，挡管3下端的卡箍式结构从相邻挡块2之间通过，转动挡管3，卡箍式结构就卡住挡块2，拧紧螺母，使桶底压迫挡环5，从而使挡环5压迫密封垫4，达到密封效果。试压时随着管子1内压力的升高，密封垫4被压紧(自紧密封)。试压完毕后，松开螺母，再旋转挡管3，使挡管3下端的卡箍式结构再次从相邻挡块2之间通过，即可挡管3取下，完成一个工作循环。而焊上的两个挡块2一般不需要去掉。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。