[实用新型]一种强混机耙齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及球团混料领域，尤其涉及一种球团混料机的强混机耙齿。

背景技术

目前球团生产的限制环节主要是强力混合机的耙齿磨损非常严重，平均一个月左右即需更换一次耙齿，劳动强度大，危险，耙齿消耗较大，强力混合机混合效果不稳定，影响生球质量及球团矿质量，严重时还会影响下游设备顺行，因此，提高耙齿使用寿命，可有效解决球团混料生产中存在的混匀难题，保证生产顺行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种强混机耙齿，提高耙齿使用寿命，延长检修周期，保证生产顺行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种强混机耙齿，包括铸造耙齿体，其特征在于，在铸造耙齿体的工作表面上设置一层10～20μm的硬质合金复合层。

所述复合层是超音速热喷涂层。

所述硬质合金主要成分为碳化钨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工艺简单易行，可延长强混机耙齿寿命1～2倍以上，延长检修周期，保证生产顺行。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，一种强混机耙齿，包括16Mn材质铸造耙齿体1和在铸造耙齿体的工作表面上设置一层10～20μm的硬质合金复合层2。复合层是采用超音速热喷涂技术实现的。硬质合金主要成分为碳化钨。

本实用新型的硬质合金复合层2采用超音速热喷涂的工艺条件是：

首先将铸造耙齿体1的工作表面进行去油、除锈、喷砂毛化处理，以利于硬质合金复合层2的附着，然后使用超音速热喷涂机将硬质合金粉末熔化进行喷涂，使硬质合金均匀涂在铸造耙齿体1的工作表面上，厚度10～20μm为宜。此工艺特点是简单易行，可延长强混机耙齿寿命1～2倍以上，延长检修周期，保证生产顺行。