[实用新型]一种锥面摩擦式皮带自动张紧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到发动机附件传动技术领域。 

背景技术

中国实用新型专利号为：200420044431.X公开了一种发动机轮系的皮带传动张紧轮。它包括一个传递扭矩给皮带轮的张紧臂轮和联接皮带轮的张紧臂，所述的张紧臂轮内装有能压紧皮带的张紧弹簧和固定其外端的弹簧支撑套。它借助平面涡卷弹簧弹性力实现对传动皮带的自动调节。还可借助弹簧的安装方向，实现对发动机轮系传动皮带从外向内的压紧或从内向的外压紧。 

该传动张紧轮很难消耗掉轮系传动过程中由于振动产生的能量，系统的振动会增加，噪音比较大。 

实用新型内容

本实用新型目的旨在提供一种锥面摩擦式皮带自动张紧器，该锥面摩擦式皮带自动张紧器能够降低噪音。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种锥面摩擦式皮带自动张紧器，包括自动张紧器本体、摩擦阻尼系统和皮带传动系统，所述摩擦阻尼系统包括锥形衬套、锥形摩擦片及张紧臂；所述皮带传动系统包括皮带轮、螺栓、滚动轴承、防尘罩；所述弹簧室作为底座固定在发动机上，所述张紧臂以螺栓为回转中心转动，张紧臂连接弹簧的一端，所述弹簧另一端连接弹簧室。 

所述锥面摩擦式皮带自动张紧器，其弹簧室与锥形衬套通过螺栓连接。 

所述锥面摩擦式皮带自动张紧器，其锥形衬套通过锥面将张紧臂限位。 

所述锥面摩擦式皮带自动张紧器，其弹簧的轴向力使张紧臂内侧面紧贴在锥形摩擦片的外侧面。 

所述锥面摩擦式皮带自动张紧器，其张紧臂一旁安装皮带轮。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器采用了锥面摩擦阻尼机构，借助弹簧的轴向力，产生摩擦阻尼。在自动张紧器的工作过程中由于弹簧的轴向变形比较稳定，因而能产生较稳定的摩擦阻尼，可以消耗掉轮系传动过程中由于振动产生的能量，起到给系统减小振动及降低噪音的作用。 

附图说明

图1本实用新型实施例的剖视图； 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。 

如图1所示，一种锥面摩擦式皮带自动张紧器，包括自动张紧器本体、螺钉1、防尘罩2、滚动轴承3、皮带轮4、防尘盖5、螺栓6、锥形衬套7、锥形摩擦片8、弹簧9、保持架10、弹簧室11、张紧臂12、摩擦阻尼系统、皮带传动系统，所述摩擦阻尼系统包括锥形衬套7、锥形摩擦片8及张紧臂12；所述皮带传动系统包括皮带轮4、螺栓6、滚动轴承3、防尘罩2；所述弹簧室11作为底座固定在发动机上，所述张紧臂12以螺栓6为回转中心转动，张紧臂12连接弹簧9的一端，所述弹簧9另一端连接弹簧室11。其弹簧室11与锥形衬套7通过螺栓连接。锥形衬套7通过锥面将张紧臂12限位。其弹簧9的轴向力使张紧臂12内侧面紧贴在锥形摩擦片8的外侧面。其张紧臂12一旁安装皮带轮4。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器包括螺钉、防尘罩、滚动轴承、皮带轮、防尘盖、螺栓、锥形衬套、锥形摩擦片、弹簧、保持架、弹簧室、张紧臂等零件组成。是张紧臂以固定在弹簧室上的主轴为回转中心，通过弹簧提供扭矩提供张紧力；由锥形衬套、锥形摩擦片及张紧臂组成的摩擦阻尼系统起减振作用；由皮带轮、螺栓、滚动轴承、防尘罩组成的皮带传动系统。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器，弹簧9的轴向力使张紧臂内侧面紧贴在锥形摩擦片的外侧面，当张紧器工作时，由于附件系统的振动迫使张紧臂来回摆动，产生摩擦阻尼，此阻尼正好可以消耗掉系统振动所产生的能量。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器本实用新型是一种汽车发动机前端附件 驱动系统皮带自动张紧器的改进。它的主要作用是在附件传动系统中给皮带提供合理的张紧力及系统阻尼，保证系统的传动效率及减小振动，以使空调压缩机、助力泵、水泵、发电机等各附件能正常工作。其结构如图1所示：弹簧室11与锥形衬套7通过螺栓6连接，锥形衬套通过锥面将张紧臂5限位。张紧臂以螺栓为回转中心转动。弹簧9的一端连接张紧臂，另一端连接弹簧室，由于弹簧室作为底座固定在发动机上，这样张紧臂由于弹簧扭力的作用获得扭矩，通过张紧臂安装的皮带轮张紧皮带，使系统正常工作；张紧器的阻尼系统是由张紧臂12、锥形摩擦片8、锥形衬套等组成，由弹簧的轴向变形提供压力，使张紧臂内侧面12-1压紧锥形摩擦片外侧面8-1，产生摩擦阻尼。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器采用了锥面摩擦阻尼机构，借助弹簧的轴向力，产生摩擦阻尼。在自动张紧器的工作过程中由于弹簧的轴向变形比较稳定，因而能产生较稳定的摩擦阻尼，可以消耗掉轮系传动过程中由于振动产生的能量，起到给系统减小振动及降低噪音的作用。 

该锥面摩擦式皮带自动张紧器工作原理是由弹簧给可围绕主轴转动的张紧臂提供扭矩，使自动张紧轮在工作时对皮带产生合理的张力，保证系统传动效率，使各附件能正常工作；摩擦阻尼系统是由锥形摩擦片、锥形衬套及张紧臂组成，它的作用是在轮系运行时消耗系统振动产生的能量，以起到减振的作用。