[实用新型]漆膜冲击器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种漆膜冲击器，该漆膜冲击器利用重物从高处落下冲击漆膜，以测定漆膜的冲击强度。

背景技术

漆膜冲击强度是评定漆膜质量的重要指标之一，漆膜冲击强度根据中国国家标准GB就是1KG砝码从某个CM高度落下，砸在定制的冲击头上，冲击头再冲击漆膜正面，看冲击后，有没有脱落/开裂.如果某油漆是1KG砝码从50CM高度落下，冲击没有裂纹和脱落，则表示为该漆冲击强度1KG.50CM或者50kg.cm.这个1KG.50CM也是大多数国产油漆的合格标准。

但是现有的漆膜冲击强度检测装置结构复杂，成本高，且误差较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种漆膜冲击器，以解决现有技术中漆膜冲击强度检测装置结构复杂、成本高、且误差较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

漆膜冲击器，其特征在于，包括底座、带有凹孔的枕垫块、管座、带有刻度的管体、冲击头、重锤下落装置；所述枕垫块固定设置在底座上，所述管座通过支柱设置在底座上方，管体固定在管座上，且所述枕垫块的凹孔位于管体的正下方，所述冲击头设置在管体的下部，所述重锤下落装置设置在管体内，所述重锤下落装置包括一重锤和控制该重锤下落的控制组件。

进一步，在本实用新型中，所述重锤包括一颈状凹陷部；所述控制组件包括设置在管体内的空心柱体，所述管体上设置有高度调节槽，所述空心柱体通过设置在高度调节槽内的紧固螺钉固定在管体上，所述空心柱体上设置有径向孔，所述径向孔内设置有弹簧和带有圆孔的滑块，弹簧的一端与滑块的一侧连接，弹簧的另一端顶在空心柱体上，一推杆穿过管体连接在滑块的另一侧；重锤穿过所述空心柱体，在弹簧作用下的滑块卡在重锤的颈状凹陷部处。

所述控制组件还包括一定位标，所述定位标固定在空心柱体上。

进一步，在本实用新型中，所述管体通过锁杆螺栓固定在管座上。

进一步，在本实用新型中，所述重锤的顶端设置有挂钩。

进一步，在本实用新型中，管体上端有一上盖。

由控制组件将重锤定在所要求的高度上，其高度由定位标可读出，按压控制组件的推杆，则弹簧被压缩，滑块的圆孔与空心柱体的孔对正，重锤落下，撞击冲击头，冲击头向下作用在事先放在枕垫块上的试样板上。之后提升重锤，取出试验过的样板，以观察样板上漆膜试验情况。

本实用新型结构简单、生产成本低、且测量误差小。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为重锤下落装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，漆膜冲击器，包括底座1、带有凹孔的枕垫块3、管座2、带有刻度的管体11、冲击头4、重锤下落装置。

枕垫块3固定设置在底座1上，管座2通过支柱12设置在底座1上方，管体11通过锁杆螺栓5固定在管座2上，通过该锁杆螺栓5可以调节管座的高度。冲击头4通过一冲击块紧母设置在管体的下部，管体11上端有一上盖8，以防止灰尘落入。枕垫块的凹孔位于管体的正下方并与管体内的冲击头相对应。重锤下落装置设置在管体11内。

参见图2，重锤下落装置包括一重锤10和控制该重锤下落的控制组件9。重锤10包括一颈状凹陷部13，重锤10的顶端设置有挂钩7，以便于重锤的提升。控制组件9包括设置在管体内的空心柱体14。管体11上设置有高度调节槽15，空心柱体14通过设置在高度调节槽15内的紧固螺钉20固定在管体11上，空心柱体14上设置有径向孔16，径向孔16内设置有弹簧17和带有圆孔的滑块18，弹簧17的一端与滑块18的一侧连接，弹簧17的另一端顶在空心柱体14上，一推杆19穿过管体连接在滑块18的另一侧；重锤10穿过空心柱体14，在弹簧作用下的滑块14卡在重锤的颈状凹陷部13处。

控制组件还包括一定位标6，定位标6固定在空心柱体上，以便于读数，如图1所示。

由控制组件9将重锤定在所要求的高度上，其高度由定位标6可读出，按压控制组件的推杆19，则弹簧17被压缩，滑块18的圆孔与空心柱体14的孔对正，重锤10落下，撞击冲击头4，冲击头4向下作用在事先放在枕垫块3上的试样板上。之后提升重锤，取出试验过的样板，以观察样板上漆膜试验情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。