[实用新型]多氯联苯焚烧烟气污染净化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多氯联苯(PCBs)焚烧法中烟气二恶英污染控制装置。具体涉及一种多氯联苯焚烧烟气污染净化系统。

背景技术

目前，多氯联苯(PCBs)焚烧法被认为是目前最好的处理方法，但必须在专用的能彻底分解多氯联苯的高效率焚烧炉中进行，而不能随便焚烧。然而一般的多氯联苯(PCBs)烟气处理系统很难使二恶英毒性当量的排放达到国家标准的0.5ng/m3，因此，如果对多氯联苯(PCBs)焚烧处理系统不加上高效尾气处理系统，会给环境造成新的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于多氯联苯(PCBs)烟气焚烧系统的多氯联苯焚烧烟气污染高效净化系统，其能够实现最大限度降低二恶英的含量，实现对烟气排放中的重金属以及二恶英的去除。

本实用新型的一种多氯联苯焚烧烟气污染净化系统，包括烟筒、烟道、烟气除湿器、烟气加热器、活性炭喷射装置、布袋除尘器、活性炭吸附塔、引风机，所述烟气除湿器通过烟道与烟气加热器连通，所述活性炭喷射装置与烟气加热器和布袋除尘器之间的烟道连通，所述布袋除尘器与活性炭吸附塔连通，活性炭吸附塔与引风机连接，引风机与烟筒连接。

其中，所述烟气加热器由燃烧器、阻火器组成，燃烧器位于烟道上，阻火器位于燃烧器右侧的烟道上。

其中，所述活性炭喷射装置包括活性炭储仓装置、自动给料装置、活性炭喷射器、石灰粉喷射装置，活性炭储仓装置与自动给料装置连接，自动给料装置与活性炭喷射器连接，石灰粉喷射装置与烟道连接。

其中，所述活性炭吸附塔为1个活性炭吸附塔。

其中，所述引风机采用变频调速引风机。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型增加了烟气除湿器和烟气加热器，保证了进入布袋除尘器的烟气含水率和布袋除尘器的正常工作温度。

2、烟气在布袋前端采用活性炭喷射系统，在布袋后端采用分隔两层的活性炭吸附塔，最大限度降低二恶英的含量。

3、采用进口戈尔焚烧王滤布的布袋除尘设备，不仅保证粉尘达到并超过国家标准，并能最大限度的实现对重金属以及二恶英的去除。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为图1的俯视图。

图中：1、烟气除湿器；2、烟气加热器；3、活性炭喷射装置；4、布袋除尘器；5、活性炭吸附塔；6、引风机；7、灰斗；AM01、AM02、AM03、AM04、AM05-阀门。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1、图2，本实用新型的一种多氯联苯焚烧烟气污染高效净化系统，由烟气除湿器1、烟气加热器2、活性炭喷射装置3、布袋除尘器4、活性炭吸附塔5、引风机6组成，其中：

烟气除湿器1：用于降低烟气含水量，以适应本实用新型的多氯联苯焚烧烟气污染净化系统后续设备的工艺要求。

1)、烟气温度在60℃-80℃范围时，烟气阻力在-4000～-4500Pa，阀门AM02关闭，阀门AM01打开，烟气进入烟气除湿器进行除湿；

2)、如烟气温度高于80℃，阀门AM01关闭，打开阀门AM02，烟气走旁路，旁路阀门AM02为高温阀门。

烟气加热器2：由燃烧器、阻火器组成，燃烧器位于烟道上，阻火器位于烟气进入除尘器烟道上。

1)、燃烧器采用自动燃烧的方式，根据烟气温度60-80℃的烟气量10000Nm3/h为条件，将烟气加热到160-180℃范围内工况，通过自动控制调整燃烧器工况，当加热器出口处的温度超过190℃，燃烧器停止工作，烟气走旁路，以保证布袋除尘器工作的要求，在加热器中设置了阻火器，以防止火星进入烟道引燃活性炭。

2)、当旁路阀门AM02关闭，阀门AM01打开时，燃烧器保持工作状态，当阀门AM01关闭，旁路阀门AM02打开时，燃烧器停止工作。

活性炭喷射装置3：用于将活性炭喷入烟气中降低二恶英的含量。由活性炭储仓装置、自动给料装置、活性炭喷射器组成，其中，活性炭通过压缩空气的喷射直接将活性炭喷射至加热器与布袋除尘器之间的烟道中，在烟道中活性炭与烟气充分混合，由于活性炭具有极大的比表面面积，可吸附烟气中的二恶英、汞等重金属。活性炭储仓装置的活性炭储仓容量为8小时储存量，活性炭喷射器采用美国的FOX2”文丘里喷射器，喷射活性炭通过可调的定量自动给料装置连续供料，最大给料为10kg/h，FOX 2”文丘里喷射器自带风机将活性炭吹入烟道内，在烟道内吸附烟气中存在的二恶英与重金属。